Работоспособность концевых фрез из твердых сплавов. Модификация физико-механических свойств инструмента путем формирования на его поверхностях наноструктурированных многослойно-композиционных покрытий. Использование катодно-вакуумно-дугового осаждения.
При низкой оригинальности работы "Повышение эффективности концевых фрез путем применения модифицирующих наноразмерных многослойно-композиционных покрытий", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
повышение эффективности концевых фрез путем применения модифицирующих наноразмерных многослойно-композиционных покрытийРассмотрена проблема повышения работоспособности концевых фрез из твердых сплавов на основе модификации физико-механических свойств инструмента путем формирования на его рабочих поверхностях наноструктурированных многослойно-композиционных покрытий при использовании фильтруемого катодно-вакуумно-дугового осаждения. There is developed a system and a composition of three-component nano-structured multilevel composition modificating coatings for the deposition on working surfaces of end-milling cutters. Причем с увеличением времени рабочего цикла зубьев фрезы резко возрастает их нагрев и, соответственно, вероятность формирования критических растягивающих напряжений, а с увеличением времени холостого хода увеличивается время остывания зуба и вероятность формирования сжимающих напряжений [2]. Специфические условия прерывистого резания, характерные для процессов фрезерования, диктуют особые требования к функциональныммодифицирующим покрытиям, осаждаемым на инструмент: · Покрытия должны максимально снижать термомеханические напряжения, действующие на режущую часть инструмента, для повышения ее формоустойчивости к термопластическому изменению формы путем создания благоприятных условий контактного взаимодействия формируемой стружки и инструментального материала, особенно по передней поверхности. Анализ сформулированных требований к покрытиям для фрез позволяет говорить о достаточно низкой эффективности покрытий монослойно-одноэлементного типа на контактных площадках фрезерного инструмента.
Список литературы
1. Chang, Hui-Wen Ping-Kang Huang, Jien-Wei Yeh, Andrew Davison, Chun-HUAITSAU, Chih-Chao Yang. Influence of substrate bias, deposition temperature and post-deposition annealing on the structure and properties of multi-component (ALCRMOSITI)N coatings / Hui-Wen Chang, Ping-Kang Huang, Jien-Wei Yeh, Andrew Davison, Chun-Huai Tsau, Chih-Chao Yang. Surfaceand Coatings Technology. - 2008. - Vol. 202. - P. 3360 - 3366.
2. Табаков, В.П. Формирование износостойких ионно-плазменных покрытий режущего инструмента / В.П. Табаков. - М.: Машиностроение, 2008. - 310 с.
3. Полетика, М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструментов / М.Ф. Полетика. - М.: Машгиз, 1962. - 150 с.
4. Vereshchaka, А.А. Nano-scale multilayered-composite coatings for the cutting tools / A.A. Vereshchaka, A.S. Vereshchaka, O. Mgaloblishvili, M.N. Morgan, A.D. Batako // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. - 2014. - Vol. 72. - Is. 1-4. - Р. 303-317.
5. Верещака, А.А. Режущие инструменты с модифицирующими износостойкими комплексами / А.А.Верещака, А.С.Верещака, М.И. Седых. - М.: МГТУ «Станкин», 2014 . - 195 с.
6. Верещака, А.А. Некоторые аспекты выбора функциональных покрытий для режущих инструментов / А.А.Верещака // Известия Кабардино-Балкарского государственного университета. - 2013. - Т. III. - № 6. - С. 57-59.
7. Верещака, А.А. Многослойно-композиционные покрытия для концевых фрез: методология создания и особенности применения / А.А. Верещака, Ю.И. Бубликов, М.Г. Оганян // Вестник Брянского государственного технического университета. - 2014. - № 3(43). - С. 14-19.
8. Верещака, А.А. Разработка процесса ассистируемого фильтруемого вакуумно-дугового осаждения / А.А.Верещака // Вестник Брянского государственного технического университета. - 2014. - № 3(43). - С. 10-13.
9. Верещака, А.А. Повышение эффективности функциональных покрытий для режущего инструмента, осаждаемых методом КИБ-MEVVA, путем фильтрации паро-ионного потока с целью сепарации макро- и микрочастиц / А.А. Верещака //Вестник МГТУ «Станкин». - 2015. - №1(32). - С. 41-48.
10. Chang, Hui-Wen Ping-Kang Huang, Jien-Wei Yeh, Andrew Davison, Chun-HUAITSAU, Chih-Chao Yang. Influence of substrate bias, deposition temperature and post-deposition annealing on the structure and properties of multi-component (ALCRMOSITI)N coatings / Hui-Wen Chang, Ping-Kang Huang, Jien-Wei Yeh, Andrew Davison, Chun-Huai Tsau, Chih-Chao Yang. Surfaceand Coatings Technology. - 2008. - Vol. 202. - P. 3360 - 3366.
11. Tabakov, V.P., Formation of cutter wearproof ion-plasma coatings / V.P. Tabakov. - M.: Mechanical Engineering, 2008. - pp. 310.
12. Poletika, M.F., Contact loads on tool cutting surfaces / M.F. Poletika. - M.: Mashgiz, 1962. - pp. 150.
13. Vereshchaka, А.А. Nano-scale multilayered-composite coatings for the cutting tools / A.A. Vereshchaka, A.S. Vereshchaka, O. Mgaloblishvili, M.N. Morgan, A.D. Batako // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. - 2014. - Vol. 72. - Is. 1-4. - Р. 303-317.
15. Vereshchaka, A.A., Some aspects in choice of functional coatings for cutters / A.A. Vereshchaka //Proceedings of Kabardino-Balkaria State University. - 2013. Vol. III. - No 6 - pp. 57-59.
16. Vereshchaka, A.A., Multilevel composition coatings for end-milling cutters: methodology of creation and peculiarities of application / A.A. Vereshchaka, Yu.I. Bublikov, M.G. Oganyan // Bulletin of Bryansk State Technical University. - 2014. - No 3(43). - pp. 14-19.
17. Vereshchaka, A.A., Development of assisted filtered vacuum-arc deposition process / A.A. Vereshchaka // Bulletin of Bryansk State Technical University. - 2014. - No 3(43). - pp. 10-13.
18. Vereshchaka, A.A., Functional coating effectiveness increase for cutters precipitated by KIB-MEVVA method, by means of steam-ionic stream filtration for macro- and micro-particles separation / A.A. Vereshchaka // Bulletin of MSTU “Stankin”. - 2015. - No 1(32). - pp. 41-48.
Материал поступил в редколлегию
29.06.15.
Рецензент: д.т.н., профессор
М.Ю. Куликов
Сведения об авторах: Верещака Алексей Анатольевич, к.т.н., ИКТИ РАН, е-mail: ectech@rambler.ru .
Верещака Анатолий Степанович, д.т.н., профессор ИКТИ РАН, тел.: 7- 916-479-01-25.
Бубликов Юрий Иванович, к. ф.-м. н., ИКТИ РАН, е-mail: yubu@rambler.ru.
