Химический состав портландцемента. Сырьевые материалы и топливо, основные технологические процессы его изготовления разными способами. Портландцементы для бетона дорожных и аэродромных покрытий. Марки и классы прочности некоторых видов этого материала.
в смесь активных минеральных добавок (10...15 %). Клинкер - продукт обжига (до полного спекания) искусственной сырьевой смеси, состоящей приблизительно из 75 % карбоната кальция (обычно известняка) и 25 % глины. Основные свойства портландцемента обусловливаются составом клинкера. Содержание основных составляющих окислов в нем колеблется в сравнительно небольших пределах, %: CaO (64...67), SiO2 (19...24), AI2O3 AI2O3 2S1O2 2ЩО и термической диссоциации СаСОз по реакции СаСОз -* -* СаО СОг в процессе обжига происходит химическое связывание СаО в твердом состоянии по следующим реакциям: 2СаО S1O2 = 2СаО • SiO2 -- двухкальциевый силикат (Сг8); ЗСаО AI2O3 = ЗСаО • AI2O3 - трехкальциевый алюминат (СзА); 4СаО АЬОз РегОз = 4СаО • АкОз • РегОз - четырехкальциевый алюмоферрит (C4AF); 2СаО • SiO СаО = ЗСаО • SiO2 - трехкальциевый силикат (C3S). Гипс необходим для регулирования сроков схватывания. Производство портландцемента Производство портландцемента состоит из следующих процессов: добычи сырья и доставки его на завод; подготовки сырья и смеси; обжига смеси - получения клинкера; измельчения клинкера с добавками - получения цемента.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
