Визначення інтенсивності метанового бродіння пелет соломи пшениці залежно від обробки. Ознайомлення зі схемою технологічного процесу приготування сировини (соломи пшениці) для дослідів. Аналіз залежності виходу біогазу від обробки пшеничної соломи.
При низкой оригинальности работы "Попередня обробка екструдованої соломи пшениці розчином Са(ОН)2 з метою підвищення виходу біогазу", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Пневматический транспорт на предприятиях пищевой промышленности / В.Р. Бурсиан. Вентиляционные и пневмотранспортные установки / М.Р. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предприятиях / А.М. Вентиляционные установки и пневмотранспорт / Э.Г. Представлено описание конструкций пневматических транспортных устройств для транспортировки сыпучих, порошкообразных и кусковых материалов по трубам с использованием сжатого или разреженного воздуха.Досліджено залежність виходу біогазу від попередньої обробки соломи розчином Са(ОН)2 різної концентрації (із розрахунку 50 кг САО/т 236 соломи, 100 кг САО/т соломи, 150 кг САО/т соломи), способу додавання розчину гашеного вапна до соломи (до, під час, після екструзії). Серед альтернативних джерел енергії все більшого значення набуває використання біогазу, який є продуктом сільськогосподарського виробництва, а саме - переробки відходів, до яких належать гній, гноївка, солома, стебла тощо [2]. У науково-дослідній лабораторії “Технології виробництва біогазу” проведено дослідження попередньої обробки соломи пшениці для виробництва біогазу із застосуванням хімічних засобів, зокрема обробка соломи розчином Ca(OH)2, який є порівняно дешевим хімікатом [1]. Мета досліджень - визначення інтенсивності метанового бродіння пелет соломи пшениці залежно від обробки розчином Ca(OH)2 різної концентрації (50 кг CAO/т соломи, 100 кг CAO/т соломи, 150 кг CAO/т соломи), способу замочування в розчині Ca(OH)2 (перед екструзією, під час екструзії, після екструзії).Найкращий вихід біогазу отримано з пелет екструдованої соломи пшениці, які оброблялися розчином Ca(OH)2 (з розрахунку 150 кг САО/т соломи пшениці) під час екструзії, що на 63 % більше від виходу біогазу, який отримано з контрольної проби (необроблена солома). Вихід біогазу з пелет соломи пшениці, яка оброблялася розчином Ca(OH)2 з розрахунку 50 кг САО/т соломи до екструзії , порівняно з іншими концентраціями, є найнижчим. Оптимальна концентрація розчину Са(ОН)2 для впровадження у виробництво - 100 кг САО/т соломи ( 61 %), оскільки вихід біогазу практично не відрізняється від виходу, який одержано з пелет соломи пшениці з розрахунку 150 кг САО/т соломи ( 63 %), але є більш економічно вигідним.
Вывод
Лужна попередня обробка лігніноцелюлозних матеріалів є перспективною обробкою для впровадження у виробництво біогазу. Найкращий вихід біогазу отримано з пелет екструдованої соломи пшениці, які оброблялися розчином Ca(OH)2 (з розрахунку 150 кг САО/т соломи пшениці) під час екструзії, що на 63 % більше від виходу біогазу, який отримано з контрольної проби (необроблена солома). Вихід біогазу з пелет соломи пшениці, яка оброблялася розчином Ca(OH)2 з розрахунку 50 кг САО/т соломи до екструзії , порівняно з іншими концентраціями, є найнижчим. Оптимальна концентрація розчину Са(ОН)2 для впровадження у виробництво - 100 кг САО/т соломи ( 61 %), оскільки вихід біогазу практично не відрізняється від виходу, який одержано з пелет соломи пшениці з розрахунку 150 кг САО/т соломи ( 63 %), але є більш економічно вигідним.
Перевагами цього методу попередньої обробки є : 1. збільшення виходу біогазу;
2. порівняно низька вартість матеріалу;
3. можливість використання погазованого шламу (твердих і рідких відходів) як біомінералізованого добрива;
4. виділення «нейтрального» СО2;
5. порівняно невисокі кваліфікаційні вимоги до обслуговуючого персоналу.
Попередня обробка покращує біозасвоєння відходів для виробництва біогазу та збільшує рівень доступності матеріалів для дії бактерій. Результатом цього процесу є збагачення матеріалів, які важко піддаються конверсії, та зростання ефективності виробництва біогазу з відходів.
241
Список литературы
1. Відокремлений підрозділ Національного університету біоресурсів і природокористування України “Бережанський агротехнічний інститут” [Електронний ресурс]. - Режим доступу: http: //www.bati.ber.te.ua.
2. Дубровский В.С. Метановое сбраживание сельскохозяйственных отходов / В.С. Дубровский, І.Є. Виестур. - Рига: Зинатне, 1988. - 204 с.
3. Павліський В.М. Техніко-економічне обґрунтування вибору технологій та сільськогосподарських культур для виробництва біопалив / В.М. Павліський, Ю.П. Нагірний, О.В. Павліська [Електронний ресурс]. - Режим доступу: http://elibrary.nubip.edu.ua/5684/1/10nyp.pdf
4. Сибірний А. Біопаливний етанол з лігніноцелюлози (рослинної біомаси): досягнення, проблеми, перспективи / А. Сибірний [Електронний ресурс]. - Режим доступу: http: //www.nbuv.gov.ua/portal/all/herald/2006-03/a3-3.pdf
5. Lin Y., Tanaka S. Ethanol fermentation form biomass resources: current state and prospects // Appl. Microbiol. Biotechnol. Dec. - 2005.
6. Mohammad J. Taherzadeh and Keikhosro Karimi Pretreatment of Lignocellulosic Wastes to Improve Ethanol and Biogas Production. [Електронний ресурс]. - Режим доступу: http: //www.mdpi.org/ijms.
7. Raju C.S., Ward A.J., Moller H.B. The effect of thermochemical pretreatment on the ultimate biogas potential of straw. [Електронний ресурс]. -Режим доступу: htpp://www.ramiran.net/ramiran2010/docs/Ramiran2010 0027 final.pdf.
8. Sanders J., Scott E., Weusthuis R., Mooibroek H. Bio-refinery as the bio-inspired process to bulh chemicals. Macromol Biosci, 2007.
Исследована зависимость выхода биогаза от предварительной обработки соломы раствором Са(ОН)2 различной концентрации (из расчета 50 кг САО /т соломы, 100 кг САО /т соломы, 150 кг САО /т соломы), способа добавления раствора гашеной извести к соломе (до, во время, после экструзии).
The dependence of biogas yield from pretreatment straw solution by different concentrations of Ca(OH)2 (at a rate of 50 kg CAO / t straw, 100 kg CAO / t straw, 150 kg CAO / t straw), kind of adding the solution of slaked lime to straw (before, during, after extrusion) were researched in this work.
