Рассмотрение понятия, методов изготовления (дефибрерный, рафинерный), свойств (степень помола, разрывная длина, состав по длине волокон, сорность, белизна) древесной массы, характеристика современного состояния и перспектив развития ее производства.
1. Современное состояние и перспективы развития производства дефибрерной древесной массы 2. Что такое Древесная масса 3. Процесс дефибрирования 6. Усовершенствованные способы дефибрирования ВВЕДЕНИЕ Комплексное и рациональное использование древесного сырья, интенсификация процессов его переработки, повышение качества и объема выпускаемых полуфабрикатов, бумаги и картона - важнейшие задачи, стоящие в настоящее время перед целлюлозно-бумажной промышленностью. Развитие технологии и увеличение объемов производства волокнистых полуфабрикатов высокого выхода (ВПВВ) - различных видов механической (древесной) массы, а также расширение ассортимента бумаги и картона, содержащих в композиции ВПВВ являются возможными путями решения указанных задач. В настоящее время в мире производится несколько различных видов механической (древесной) массы: дефибрерная древесная масса (ДДМ), дефибрерная древесная масса, полученная под давлением (ДМД), термомеханическая, химико-термомеханическая и химико-механическая масса (ТММ/ХТММ/ХММ). ДДМ - первый волокнистый полуфабрикат, применяемый для изготовления бумаги, промышленное производство которого осуществляется с 1857г. ДДМ получается истиранием балансов на дефибрерных камнях цепных, прессовых и других типов дефибреров. Весной 1992г. фирма Tampella Papertech переведена в одну из групп фирмы Valmet.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
