Назначение и специализация предприятия, направления его деятельности и анализ экономических показателей. Изучение технологического процесса выполняемых работ, составление и обоснование соответствующего алгоритма. Подбор необходимого оборудования.
Подсборка раздаточных коробокПАО «КАМАЗ» имеет более 110 дочерних и зависимых предприятий, владеет долями в уставных капиталах еще более 50 различных фирм и предприятий. В состав входят: «Автомобильный завод», ОАО «КАМАЗ-Металлургия», «Камский литейный завод», «Камский кузнечный завод», «Камский автомеханический завод», ОАО «Камский прессово-рамный завод», ОАО «КАМАЗ-Дизель», ЗАО «Ремдизель», ОАО «Торгово-финансовая компания «КАМАЗ «», ОАО «Нефтекамский автозавод» (НЕФАЗ), ОАО «Автоприцеп-КАМАЗ» (Бывший СЗАП г. На Автомобильном заводе функционируют две основные службы, занимающиеся производством: Автосборочное и Агрегатное производства. Для предприятия характерно: Ограниченность и постоянность номенклатуры производства, постоянный и большой объем выпуска однородной продукции, узкая специализация рабочего места - для каждого рабочего закреплено 1-2 постоянные операции, специальное технологическое оборудование и оснастка, применение труда рабочих невысокой квалификации, последовательно - параллельный вид движения предметов труда по операциям, минимальная длительность производственного цикла, переменная величина запасов материалов, поддерживаемая на минимальном уровне регулированием объема производства, постоянно низкий уровень незавершенного производства по отношению к выходу, нормативная база полная и точная, рабочих инструкций мало, они стандартны, конечная продукция производится на основе прогнозов, а также по спецзаказам, цена производится исходя из возможности продажи товара, использование оборудования на 70-80%. Рабочий устанавливает пучок проводов включателя заднего хода, жгут датчика скорости, пломбу, основной карданный вал, надевает чехол карданного вала, устанавливает балку подвески раздаточной коробки в сборе.Я освоил всю технологию подсборки раздаточных коробок (установки жгута датчика скорости и пучка проводов датчика скорости, установки карданного вала, установки балки подвески раздаточной коробки в сборе).
Введение
технологический раздаточный коробка
В ходе прохождения практики я полностью освоил и изучил технологический процесс подсборки раздаточной коробки автомобилей КАМАЗ 43114, 43118, 53228, 65111, 4326: 1. Установка пучка проводов включателя заднего хода.
2. Установка жгута датчика скорости.
3. Установка основного карданного вала.
4. Установка балки подвески раздаточной коробки в сборе.
1. Назначение и специализация предприятия
ПАО «КАМАЗ» является предприятием полного цикла, объединяющим металлургическое, кузнечное, прессово-рамное, механосборочное, специального машиностроения и инструментального производства со всеми необходимыми объектами энергетического и вспомогательного назначения в составе 16-ти специализированных заводов на территории РФ и стран СНГ.
Основной деятельностью промышленной группы предприятий ПАО «КАМАЗ» является: - производство и сборка грузовых автомобилей различного назначения;
- производство дизельных двигателей;
- производство деталей, узлов и агрегатов автомобилей;
- производство инструмента, оснастки, различного нестандартного оборудования;
- капитальный ремонт силовых агрегатов и узлов автомобилей;
- эксплуатационно-технический сервис автомобилей и иной техники;
- производство отливок из стали, чугуна, цветных металлов;
- производство поковок и штамповок;
- производство отдельных видов энергоносителей;
- прочая деятельность в сфере материального производства и услуг.
2. Структура предприятия
ПАО «КАМАЗ» имеет более 110 дочерних и зависимых предприятий, владеет долями в уставных капиталах еще более 50 различных фирм и предприятий. Вместе они образуют «Группу КАМАЗ».
ПАО «КАМАЗ» имеет сборочные предприятия во Вьетнаме, Казахстане, Пакистане, Индии. Сборка производится полностью из комплектующих изделий, поставляемых с «КАМАЗА». Реализуются программы локализации производства деталей и узлов из состава сборочных машинокомплектов в странах дислокации сборочных предприятий. Также в Европе осуществляется сборка автомобилей КАМАЗ («Евро-5») на сборочном предприятии компании «Аутобаги» (Литва).
В состав входят: «Автомобильный завод», ОАО «КАМАЗ-Металлургия», «Камский литейный завод», «Камский кузнечный завод», «Камский автомеханический завод», ОАО «Камский прессово-рамный завод», ОАО «КАМАЗ-Дизель», ЗАО «Ремдизель», ОАО «Торгово-финансовая компания «КАМАЗ «», ОАО «Нефтекамский автозавод» (НЕФАЗ), ОАО «Автоприцеп-КАМАЗ» (Бывший СЗАП г. Ставрополь), Дилерский центр «Автосила», ОАО «КАМАЗТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ», ООО «КАМАЗАВТОТЕХНИКА», ОАО «КАМАЗИНСТРУМЕНТСПЕЦМАШ», ОАО «КИП «Мастер», ООО «КАМАЗ-ФИНАНС», ОАО «КАМАЗ-КАПИТАЛ», «Научно-технический центр» «ОАО КАМАЗ» и др.
На территории Автомобильного завода находятся: - главный корпус, который состоит из автосборочной и агрегатной части.
-3 административных корпуса
- корпус сборки колес
- На Автомобильном заводе функционируют две основные службы, занимающиеся производством: Автосборочное и Агрегатное производства.
Автосборочное производство состоит из: - Цех сборки автомобилей.
- Цех сборки кабин.
- Цех комплектации и сдачи автомобилей.
- Производство сборки автобусных шасси.
- Цех мостов.
- Цех подсборки и трубопроводов.
- Цех сборки платформ.
Агрегатное производство состоит из: - Цех шестерен.
- Цех покраски.
- Производство мостов
- Механосборочное производство
Для предприятия характерно выделение элементов производственной структуры нескольких уровней: 1) для предприятия - цехи
2) для цеха - участки
3) для участка - рабочие места
Основное производство машиностроительного предприятия, как правило включает в себя: заготовительные подразделения, обрабатывающие подразделения и сборочные подразделения. Кроме этого, в состав входят вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства.
В производственную структуру предприятия включаются подразделения только производственного назначения. В производственную структуру не входят общезаводские хозяйства и учреждения по обслуживанию работников, а также службы управления и охраны завода.
3. Организация и планирование работ на предприятии
Готовая продукция является результатом взаимодействия всех факторов производства: предметов труда, средств труда и самого труда. Сочетание этих элементов производственного процесса обеспечивается организацией производственного процесса. На предприятии организованно массовое производство продукции.
Массовое производство - это выпуск однородной продукции в массовом количестве и применении поточных методов производства. Массовое производство характеризуется непрерывностью, высшей степенью специализации производства и относительной длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах. Основными задачами является обеспечение качества на всех стадиях выпуска изделий и агрегатов, повышение качества продукции, своевременное выполнение месячного плана, обеспечение технологичности конструкций изделий, разработка технологических процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения, сокращение сроков обрабатывания изделий, разработка и внедрение новых конструкторских и технологических решений, повышение качества продукции, сокращение количества брака и немедленное устранение при обнаружении.
Для предприятия характерно: Ограниченность и постоянность номенклатуры производства, постоянный и большой объем выпуска однородной продукции, узкая специализация рабочего места - для каждого рабочего закреплено 1-2 постоянные операции, специальное технологическое оборудование и оснастка, применение труда рабочих невысокой квалификации, последовательно - параллельный вид движения предметов труда по операциям, минимальная длительность производственного цикла, переменная величина запасов материалов, поддерживаемая на минимальном уровне регулированием объема производства, постоянно низкий уровень незавершенного производства по отношению к выходу, нормативная база полная и точная, рабочих инструкций мало, они стандартны, конечная продукция производится на основе прогнозов, а также по спецзаказам, цена производится исходя из возможности продажи товара, использование оборудования на 70-80%.
Организация работ на предприятии распределены между 3 структурами и осуществляется по следующему принципу: Сотрудники предприятия: 1. Информирование служащих предприятия о целях, задачах и методах их решения.
2.координация действий всех подразделений предприятия при достижении целей бизнес-плана
3.мотивация сотрудников на выполнение задач бизнес-плана
4.обоснование общих и специфических деталей функционирования предприятия в условиях рынка
Внешний менеджмент: 1. Организационно-управленческая и финансово-экономическая оценка состояния предприятия
2.выявление потенциальных возможностей предприятия, анализ сильных и слабых сторон деятельности
3.формирование инвестиционных целей на планируемый период
4.выработка стратегии и тактики конкуренции
5.оценка финансовых, трудовых, материальных ресурсов, необходимых для достижения целей предприятия
Инвесторы и партнеры: 1. Определение намеченного источника финансирования реализации выбранной стратегии т.е. способы концентрирования финансовых ресурсов
2. выявление и оценка рисков, которые могут помешать выполнению бизнес-плана
3. расчет ожидаемых финансовых результатов деятельности
4. Изучение технологического процесса выполняемых работ
Система организации работ на участке подсборки раздаточных коробок, предусматривающая своевременное осуществление подсборки необходимых раздаточных коробок и наилучшее использование технических средств основана на современных технологиях выполнения отдельных операций и представляет собой технологический процесс работы участка. В нем указывается, какие технические операции необходимо выполнить на участке, в какой последовательности и в какие сроки.
Технологический процесс работы участка разрабатывается на основе месячного плана по изготовлению полноприводных автомобилей. При этом стремятся обеспечить поточность и параллельность выполнения отдельных операций, уменьшение затрат времени на каждую из них и слаженность в работе штата.
Своевременное выполнение поставленных задач во многом зависит от подержания работоспособности инструмента и оборудования, снабжения участка необходимым инструментом, деталями и механизмами, которое осуществляет складское помещение. При израсходовании деталей, механизмов или при неимении необходимого инструмента производится их заказ и складское помещение в кратчайшие сроки доставляет их на участок.
Подсборка осуществляется в соответствии с заявкой конвеерного производства, которая выдается как ежедневный план и согласуется с месячным планом производства. По заявке производится заказ со складского помещения необходимых раздаточных коробок, карданных валов, балок подвески раздаточных коробок, жгутов и пучков проводов датчика скорости. Подсборка раздаточной коробки в соответствии с техническим процессом осуществляется следующим образом: 1. Оператор ознакамливается с ежедневным планом и определяет, подсборку каких раздаточных коробок необходимо произвести.
2. Оператор при помощи кран-балки ставит раздаточную коробку с поддона для транспортировки на стол подсборки.
3. Рабочий устанавливает пучок проводов включателя заднего хода, жгут датчика скорости, пломбу, основной карданный вал, надевает чехол карданного вала, устанавливает балку подвески раздаточной коробки в сборе.
4. Оператор при помощи кран-балки поднимает готовую раздаточную коробку со стола подсборки и кладет ее на тележку для транспортировки.
5. Составление алгоритма технологического процесса выполняемых работ
На участке Г123 в цехе подсборки и трубопроводов (ЦПИТ) выполняется следующие виды работ, выполняемые частично вручную, а так же и с использованием необходимого оборудования: 1) Установка пучка проводов включателя заднего хода.
2) Установка жгута датчика скорости.
3) Установка основного карданного вала.
4) Установка балки подвески раздаточной коробки в сборе.
Номер Название Номенклатурный номер
1 коробка передач
2 основной карданный вал 43114-2202011-10 65111-2202011-30 43118-2202011-31 65111-2202011-20
1-Проушина для подъема на кран-балке; 2-Фланец крепления основного карданного вала; 3-контакты включателя заднего хода; 4-Разъем датчика скорости; 5-Место крепления балки подвески; 6-Зажим пучка проводов и жгута
1) Установка пучка проводов включателя заднего хода: · Из ящика берется пучок проводов включателя заднего хода.
· При помощи крестовой отвертки откручиваются болты контактов и в отверстия вставляются провода пучка. Болты контактов закручиваются.
Безопасность: запрещается заходить в опасную зону работы кран-балки.
Оборудование: Отвертка крестовая.
Инструменты: Перчатки резинотехнические тип 1 КШС ТУ 38.09.306559-95, очки защитные ГОСТ Р12.4.230.1-2007, вкладыши противошумные «Беруши» ТУ 37.09.10806-92.
2) Установка жгута датчика скорости: · Из коробки берется жгут.
· Вручную заворачивается в пазы контакта датчика скорости.
· Устанавливается пломба на контакт жгута датчика скорости и контакт датчика скорости.
· Жгут датчика скорости и пучок проводов включателя заднего хода зажимаются в зажим.
Безопасность: запрещается заходить в опасную зону работы кран-балки.
Инструменты: Перчатки резинотехнические тип 1 КШС ТУ 38.09.306559-95, очки защитные ГОСТ Р12.4.230.1-2007, вкладыши противошумные «Беруши» ТУ 37.09.10806-92.
3) Установка основного карданного вала: · С поддона берется чехол для основного карданного вала и ложится на стол подсборки.
· С поддона берется необходимый карданный вал.
· Фланец карданного вала совмещается с фланцем раздаточной коробки, наживляются 4 болта М14х1,5-6gx55 и 4 гайки М14х1,5-6Н
· При помощи пневмопистолета и гаечного ключа затягиваются болты.
· Карданный вал оборачивается в чехол.
Безопасность: запрещается заходить в опасную зону работы кран-балки.
Оборудование: Пневмопистолет, гаечный ключ.
Инструменты: Перчатки резинотехнические тип 1 КШС ТУ 38.09.306559-95, очки защитные ГОСТ Р12.4.230.1-2007, вкладыши противошумные «Беруши» ТУ 37.09.10806-92.
4) Установка балки подвески раздаточной коробки в сборе.
· С поддона берется балка подвески раздаточной коробки в сборе.
· Ставится к месту крепления.
· Наживляются болты М16х1,5-6gx130 и гайки М16х1,5-6Н.
· Затягиваются при помощи пневмопистолета.
Безопасность: запрещается заходить в опасную зону работы кран-балки.
Оборудование: Пневмопистолет, гаечный ключ.
Инструменты: Перчатки резинотехнические тип 1 КШС ТУ 38.09.306559-95, очки защитные ГОСТ Р12.4.230.1-2007, вкладыши противошумные «Беруши» ТУ 37.09.10806-92.
6. Применяемое оборудование зоны (участка, поста)
Применяемое оборудование на участке подсборки раздаточной коробки: 1. Пневмоинструмент.
2. Гаечный ключ.
3. Накидные головки.
4. Отвертки крестовые.
5. Тележки для перевозки раздаточных коробок
6. Кран-балка.
Ремонт и обслуживание на участке производится по системе планово-предупредительного ремонта в определенные сроки, установленные предприятием. В случае поломки оборудования работник в первую очередь сообщает об этом мастеру или бригадиру, который в последующем оставляет заявку на устранение неисправностей.
Вывод
В ходе производственной практике на Автомобильном заводе ПАО «КАМАЗ». Я освоил всю технологию подсборки раздаточных коробок (установки жгута датчика скорости и пучка проводов датчика скорости, установки карданного вала, установки балки подвески раздаточной коробки в сборе). Помимо этого я узнал структуру управления работой, структуру предприятия и структуру планирования работ на автомобильном заводе КАМАЗ.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
