Взаимосвязь приоритета и производительности. Система планирования и контроля производства. Планирование производственного процесса. Контроль над производственной деятельностью. Практическое планирование производства, модель системы менеджмента качества.
Производство - комплексная задача. Некоторые фирмы изготавливают ограниченное количество видов продукции, другие предлагают широкий ассортимент. Но каждое предприятие использует различные процессы, механизмы, оборудование, трудовые навыки и материалы. Для получения прибыли компания должна организовать все эти факторы таким образом, чтобы производить нужные товары наивысшего качества в нужное время с минимальными затратами. Это комплексная проблема, и для ее решения потребуется эффективная система планирования и контроля. Это вопросы приоритета и производительности. Приоритет - это то, какие изделия необходимы, какое их количество требуется, и когда они нужны. Приоритеты устанавливает рынок. Производительность - это способность производства изготавливать товары и услуги. В конечном счете, она зависит от ресурсов компании - оборудования, рабочей силы и финансовых ресурсов, а также от возможности своевременно получить от поставщиков материалы. На коротком промежутке времени производительность (производственная мощность) - это количество работы, которую при помощи труда и оборудования можно выполнить в определенный срок. Между приоритетом и производительностью должно быть соотношение, изображенное графически на рисунке 1. При принятии долгосрочных решений, например, о строительстве новых заводов или закупке нового оборудования, планы необходимо разрабатывать на несколько лет вперед. Система планирования и контроля производства Система планирования и контроля производства (MPC)состоит из пяти основных уровней: · Стратегический бизнес-план; · План производства (план продаж и операций); · Главный календарный план производства; · План потребности в ресурсах; · Закупки и контроль над производственной деятельностью. По мере продвижения от стратегического планирования к контролю над производственной деятельностью задача меняется от определения общего направления до конкретного подробного планирования, продолжительность уменьшается с лет до дней, а уровень детализации увеличивается с общих категорий до отдельных конвейеров и единиц оборудования. Поскольку у каждого уровня своя продолжительность во времени и свои задачи, различаются и следующие аспекты: · Цель плана; · Горизонт планирования - промежуток времени от текущего момента до того или иного дня в будущем, на который рассчитан план; · Уровень детализации - детализация необходимых для выполнения плана изделий; · Цикл планирования - периодичность пересмотра плана. Он основан на долгосрочных прогнозах, и в его разработке принимают участие маркетинговый, финансовый, производственный и технический отдел. Производственный план Основываясь на задачах, поставленных в стратегическом бизнес-плане, руководство производственного отдела принимает решения по следующим вопросам: · Количество изделий в каждой группе, которое требуется произвести в каждый период времени; · Желательный уровень материально-производственных запасов; · Оборудование, трудовые ресурсы и материалы, необходимые в каждый период времени; · Наличие необходимых ресурсов. Если в нужный момент необходимой производительности достичь не удается, план требуется изменить. Планирование производственных ресурсов (MRP II) В связи с тем, что потребуется большой объем данных и множество расчетов, система планирования и контроля производства, вероятно, должна быть компьютеризирована. В девятом издании «Словаря APICS » Американской Ассоциации Контроля над Производством и Материально-производственными Запасами (APICS)дается следующее определение ERP: предназначенная для ведения отчетности информационная система идентификации и планирования предприятия - глобальных ресурсов, необходимых для производства, транспортировки и составления отчетов по заказам клиентов.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
