План технологического процесса изготовления детали авиационного двигателя - Курсовая работа

1. Анализ рабочего чертежа детали 1.1 Назначение детали, схема силового нагружения, условия работы 2. Определение показателей технологичности детали 2.1 Качественная оценка 2.1.1 Технологичность по механической обработке 2.1.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхностей 2.1.3 Технологичность по простановке размеров 2.1.4 Технологичность относительно потребности в специальных инструментах и технологической оснастке 2.1.5 Технологичность по материалу 2.2 Количественная оценка 3. Расчет и оптимизация потребного количества операций формообразования элементарных цилиндрических и плоских поверхностей-представителей детали 5. Расчет припусков на обработку операционных размеров-диаметров заданных цилиндрических поверхностей вращения расчетно-аналитическим методом Заключение Список использованной литературы Введение В процессе развития человеческого общества, его научной мысли возникает необходимость в изготовлении новых видов продукции, а также всегда актуальным является повышение производительности и повышение степени автоматизации при производстве уже выпускаемых изделий, что позволяет уменьшить затраты труда. Данная дисциплина рассматривает вопросы жесткости технологической системы и точности процессов обработки, рассеяния размеров обрабатываемых заготовок, погрешностей оборудования и технологической оснастки, влияния механической обработки на физико-механические свойства деталей, назначения припусков на механическую обработку и режимов резания, теории базирования, технологической наследственности т.д. Рисунок 1.1 - Эскиз Направляющей. 1.1 Назначение детали, схема силового нагружения, условия работы Деталь Направляющая является составной частью агрегата ГП25 (привод генератора) и представляет собой не осесимметричную деталь, ограничивающуюся простыми фигурами геометрическими (цилиндр.), плоскостей в виде контуров, получаемых точными обрабатывающими свойствами. Определение показателей технологичности детали К анализу технологичности приступают после назначения типа производства, так как каждому из них свойственны свои способы получения заготовок и методы их обработки. Следует иметь в виду, что при оценке технологичности в расчет принимается снижение трудоёмкости изготовления и себестоимости детали, обусловленное только изменением конструкции детали, точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей. С целью обеспечения заданных требований применяются шлифовальные и полировочные операции. 2.1.1 Технологичность по механической обработке При изготовлении данной детали используется достаточно большое количество разнообразных технологических операций, которые и позволяют получить из заготовки готовую деталь. В качестве материала направляющей выбран сплав АК4-1 Сплав АК4-1 ГОСТ 4784-97 - жаропрочные сплавы типа АК4-1 системы А1-Сu - Mg-Fe-Ni по химическому и фазовому составам весьма близки к дуралюминам, но вместо марганца в качестве легирующих элементов содержат железо и никель.