Организация, подготовительные работы (проведение опытного производства) и основные этапы перехода на полную автоматизацию изготовления нового вида продукции на заводах по производству машиностроительных изделий на примере фирмы Toshiba (Япония).
Перспективы развития автоматизированных заводов будущего Промышленно развитые страны реализуют большие программы по изучению, разработке и опытному созданию комплексных автоматизированных гибких компьютеризированных производств, конкретно автоматизированных заводов (A3) для условий серийного производства с постоянным изменением выпуска конкурентоспособной продукции. Согласно прогнозам ученых, полностью автоматизированные заводы для производства машиностроительной продукции, управляемые от ЭВМ, будут созданы уже к концу XXI века. Переход на изготовление нового вида изделий (автомобиль, трактор, холодильник и т.д.) на этих A3 должен пройти следующие этапы: - подготовка производства на основе маркетинга продукции; - опытное производство, изготовление первых образцов изделий (общий выпуск до 50 шт.), необходимых для проведения исследовательских работ и отработки конструкторской и технологической документации для опытно-промышленного производства; - опытно-промышленное производство, одновременное или последовательное изготовление изделий партиями (общий выпуск 1000- 10000 шт./год). Во втором случае осуществляется групповое изготовление на ГАУ, ГАЛ, АЛ или другом оборудовании изделий, заранее известных и аналогичных по обрабатываемым поверхностям и технологическому процессу. ГПМ эффективны при годовом выпуске любого из 40-800 типоразмеров деталей, равном 20-500 шт.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
