Підвищення якості залізорудної продукції і показників роботи шахт на основі удосконалення технологій видобутку і переробки - Автореферат

В звязку з цим перед наукою і виробництвом виникла нагальна необхідність вирішення актуальної науково-технічної проблеми підвищення ефективності роботи шахт шляхом керування якістю залізорудної продукції відповідно вимогам ринку при одночасному зниженні собівартості видобутку та переробки руди. В основу дисертаційної роботи покладені результати, які були отримані автором в період 1980-2001 рр. у процесі досліджень нових способів, технологій і засобів обвалення видобутку руди, котрі виконувалися згідно науково-технічних програм, по пріоритетним напрямкам розвитку науки і техніки України (Постанова Ради Міністрів УРСР №58 від 28.10.1980 р., №450 від 26.02.1984 р.) планів наукових досліджень Академії гірничих наук України на 1991-1994 рр. та 1995-1999 рр., галузевої програми Міністерства промислової політики України на 2001-2003 рр. Основна наукова ідея роботи полягає у використанні комплексного загальносистемного ефекту від диференційованого вибору параметрів технологічних процесів, від яких в даний період залежать показники роботи шахти і шляхом спільної реалізації регулятивних засобів та заходів в системі “відробка блоків - переробка руди” забезпечити більш високий рівень її функціонування. Підвищення ефективності роботи шахти досягається встановленням домінантних технологічних процесів видобутку і переробки руди, питома вага яких в собівартості продукції досягає 47%, їх удосконалення забезпечує підвищення кількісних і якісних показників видобування та зниження шахтної собівартості. Втрати відбитої руди (13,8%) і видобуток корисного компоненту при переробці пропорційні домішку пустих порід (10,3%), підвищення повноти видобування до 90% при максимальному збереженні природної якості сировини (57,75%), зниження відходів на 0,3 млн. т і затрат на технологічні операції видобутку і переробки на 0,32 грн./т забезпечується створенням на верхній межі розділу “руда - порода” жорсткої рухомої перепони (“плаваючої” стелини).З розрахунків слідує, що зниження втрат обумовлює підвищення якості добутої руди, зменшення кількості відходів при переробці і, як наслідок цього, підвищення конкурентноздатності залізорудної продукції (рис. Це обумовлено тим, що удосконалення технологічних процесів видобутку і переробки дасть можливість знизити собівартість практично без додаткових затрат коштів, а зниження собівартості умовно-постійних процесів без додаткових інвестицій проблематична. Таким чином, зниження питомої ваги підготовчо-нарізних робіт можливо досягнути за рахунок зниження питомих витрат виробок на 1000 т руди. Таким чином, удосконалення конструкції систем розробки дозволить не тільки знизити питому вагу підготовчо-нарізних робіт, а і доставки руди. Наприклад, заміна скреперних лебідок на віброконвеєри дасть можливість значно знизити питому вагу підготовчо-нарізних робіт і енергозатрати на доставку, так як продуктивність вібродоставки в 1,5-2,0 рази вища при однаковій потужності.Базуючись на тому, що після вибуху діаметр тієї частини шпура, яка залишилась за межами вибухової воронки збільшується під дією сил всебічного тиску і, що неоднорідність гірських порід (шаруватість, тріщинуватість та інше) виявляє менший вплив на параметри стакана в порівнянні з впливом на параметри вибухової воронки, розроблена методика визначення показника С0. При відсутності експериментальних даних величина С0 , відносної граничної довжини торцевого заряду lгр/dз і відносної довжини недозаряду можливо визначити по емпіричних залежностях В порівнянні з застосовуваним раніше клиновим врубом, подвійний спіральний вруб дозволив підвищити коефіцієнт використання шпурів (КВШ) з 0,65 до 0,85-0,9 і істотно підвищити ефективність проведення виробок. Кірова, при суміщенні бурового горизонту з горизонтом доставки, застосування подвійного спірального врубу при утворенні компенсаційного простору, забезпечує скорочення сумарної довжини свердловин на 30% і відповідне зниження витрат ВВ. Встановлено, що в породах міцністю 10 балів використання воронкоподібного врубу при проведенні виробок, з розмірами поперечного перерізу 2,6?2,3 м, дозволяє зменшити сумарну глибину комплекту шпурів на 4,6 м і витрати ВР на 5,8 кг - на заходку глибиною 1,5 м.Дисертація є закінченою науково-дослідною роботою, у якій здійснено теоретичне узагальнення і вирішена актуальна науково-практична проблема підвищення якості залізорудної продукції та показників роботи шахт за рахунок підвищення кількісних і якісних показників видобутку, що досягається відгородженням очисного простору від порід “плаваючою” стелиною, яка представляє собою міжповерховий цілик, відокремлений від оточуючих його порід.

Основний зміст роботи

Дисертація є закінченою науково-дослідною роботою, у якій здійснено теоретичне узагальнення і вирішена актуальна науково-практична проблема підвищення якості залізорудної продукції та показників роботи шахт за рахунок підвищення кількісних і якісних показників видобутку, що досягається відгородженням очисного простору від порід “плаваючою” стелиною, яка представляє собою міжповерховий цілик, відокремлений від оточуючих його порід. Це дозволяє максимально зберегти природну якість добутої руди і підвищити рентабельність за рахунок підвищення ціни й обєма виробництва аглоруди при незмінній виробничій продуктивності шахти (підприємства), а також зниження собівартості видобутку і переробки руди.

Рішення цієї проблеми має важливе народногосподарське і соціальне значення, тому що забезпечує підвищення ефективності підземної розробки родовищ на великих глибинах, що вельми актуально для гірничо-видобувної промисловості України.