Підвищення якості й експлуатаційних властивостей деталей поліграфічного обладнання - Автореферат

Це потребує значного збільшення надійності роботи, а також довговічності функціювання деталей та вузлів поліграфічного обладнання в процесі експлуатації, що призводило б до підвищення ефективності поліграфічного виробництва. У звязку з цим актуальною є проблема з єдиних технологічних позицій встановити взаємозвязок між технологічними факторами ОЗО деталей поліграфічного обладнання, геометричними і фізико-механічними характеристиками якості їх поверхні й поверхневого шару, що формуються під час ОЗО, експлуатаційними характеристиками деталей та поліграфічного обладнання загалом. Обєктом досліджень є технологічна система ОЗО в параметричному зображенні, що взаємно повязує технологічні фактори ОЗО деталей поліграфічного обладнання, якість їх поверхні, експлуатаційні властивості деталей та поліграфічного обладнання в цілому. Вперше запропоновано технологічну систему ОЗО в параметричному вигляді, що дозволяє на основі встановлених автором взаємних звязків між технологічними факторами ОЗО, параметрами якості поверхні й поверхневого шару, експлуатаційними властивостями деталей поліграфічного обладнання та поліграфічного обладнання в цілому задаючи режими обробки, отримувати певні параметри якості приповерхневого шару, експлуатаційні властивості деталей та експлуатаційні характеристики поліграфічного обладнання. Розроблено алгоритм цілеспрямованого керування якістю поверхні та поверхневого шару деталей поліграфічного обладнання, а також експлуатаційними характеристиками деталей та обладнання.Проведений аналіз показав, що в теперішній час не розроблено технологічних основ, які б дозволили за допомогою застосування нової фінішної технології ОЗО відтворювати необхідну для експлуатації якість деталей поліграфічного обладнання та обладнання в цілому, але дозволив обґрунтувати доцільність і перспективність застосування цієї технології для покращення і прогнозування експлуатаційних властивостей поліграфічного обладнання. Якість поверхонь деталей з регулярним мікрорельєфом характеризується такими параметрами: відносна площа, що її займають регулярні нерівності (Fн), глибина (h), ширина (b) і висота напливів (HH) регулярної нерівності, питомий обєм нерівності (Vk), кут сітки (?), кут напрямку (?) нерівностей, крок по вісі (So) та по колу (Sk) нерівностей, амплітуда безперервної регулярної нерівності (А), висота елемента (R), кількість елементів на 1 мм2 площі (N), відносна площа опирання (Тр), де р - значення рівня перетину поверхні, кути напрямку розташування нерівності (?, ?), радіус закруглення заглибин (r) та виступів (r1), залишкові напруги (?), мікротвердість (H?), глибина наклепу (Ннакл.), фазово-структурний стан (Фс), коефіцієнт перекриття (Kn). В залежності від технологічних факторів ОЗО, параметрів якості поверхні й поверхневого шару деталей, експлуатаційних властивостей кожної окремої деталі поліграфічне обладнання характеризується такими параметрами: точністю позиціювання (St.п.), герметичністю вузлів (Sгерм.), міцністю нерухомих зєднань (Sміцн.), терміном служби (Stepm.), довговічністю (Sд), контактною жорсткістю (Sk.ж), надійністю роботи без відмов (Sн), а також продуктивністю (Sпрод.). Таким чином, технологічні процеси ОЗО деталей поліграфічного обладнання представлено у вигляді технологічної системи, де технологічні фактори ОЗО виступають у якості вхідних параметрів, характеристики якості поверхні і поверхневого шару деталей та експлуатаційні властивості деталей - проміжних параметрів, а експлуатаційні характеристики поліграфічного обладнання - вихідних параметрів. Крім того, базуючись на статистичному підході, параметри якості поверхні й поверхневого шару, експлуатаційні властивості деталей обладнання, а також експлуатаційні характеристики обладнання можуть бути визначені за рахунок реалізації технологічної системи, яка передбачає побудову математичних моделей, що повязують технологічні фактори, параметри якості деталей, їх експлуатаційні властивості та експлуатаційні характеристики обладнання.На базі теоретико-експериментальних досліджень вперше створено параметричну систему комбінованого технологічного процесу ОЗО, яка є основою для цілеспрямованого керування і отримання заданих режимів обробки, параметрів якості поверхні і поверхневого шару, експлуатаційних властивостей деталей поліграфічного обладнання та експлуатаційних характеристик поліграфічного обладнання. Алгоритм взаємно повязує технологічні фактори процесу обробки, параметри якості поверхні та поверхневого шару, а також експлуатаційні властивості деталей поліграфічного обладнання. Запропоновано розподіл математичних моделей, що повязують технологічні фактори, параметри якості деталей, їх експлуатаційні властивості та експлуатаційні характеристики поліграфічного обладнання, на класи відповідно до вхідних та вихідних параметрів, що дозволило побудувати узагальнюючі моделі з урахуванням проміжних.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ

обладнання поліграфічний процес технологічний

1. На базі теоретико-експериментальних досліджень вперше створено параметричну систему комбінованого технологічного процесу ОЗО, яка є основою для цілеспрямованого керування і отримання заданих режимів обробки, параметрів якості поверхні і поверхневого шару, експлуатаційних властивостей деталей поліграфічного обладнання та експлуатаційних характеристик поліграфічного обладнання.

2. За допомогою теоретичних і експериментальних досліджень отримано аналітичні залежності, які встановлюють взаємний звязок між режимами обробки, відносною площею і питомим обємом нерівностей, що дозволяє визначити оптимальні режими комбінованої ОЗО деталей поліграфічного устаткування.

3. Розроблено алгоритм цілеспрямованого керування комбінованим процесом ОЗО, при якому на поверхні утворюють ЧРМР. Алгоритм взаємно повязує технологічні фактори процесу обробки, параметри якості поверхні та поверхневого шару, а також експлуатаційні властивості деталей поліграфічного обладнання.

4. Запропоновано розподіл математичних моделей, що повязують технологічні фактори, параметри якості деталей, їх експлуатаційні властивості та експлуатаційні характеристики поліграфічного обладнання, на класи відповідно до вхідних та вихідних параметрів, що дозволило побудувати узагальнюючі моделі з урахуванням проміжних.

5. Запропоновано методики досліджень, що дозволяють достовірно оцінити вплив технологічних факторів процесу обробки, параметрів ЧРМР і якості поверхневого шару на експлуатаційні властивості деталей поліграфічного обладнання.

6. Розроблено і досліджено технологічні процеси ОЗО: комбіновану ОЗО пласких деталей поліграфічного обладнання (зажимні планки офсетних полотен, направляючі), що дозволила підвищити продуктивність обробки і зносостійкість в процесі експлуатації в 1,25 … 1,35 рази; технологію ОЗО для відновлення розмірів деталей (до 10 мкм, за необхідності) в місцях їх зносу, яка дозволяє збільшити термін їх експлуатації в 1,3 … 1,45 рази.

7. Розроблено пристрій та інструмент, що дозволяють здійснювати комбіновану ОЗО деталей поліграфічного обладнання.

1. Олійник В. Г., Киричок П. О. Теоретичні дослідження утворення регулярних мікрорельєфів на металевих поверхнях // „Технологія і техніка друкарства”. - Київ: НТУУ „КПІ” ВПФ, 2003. - №2. - С. 66-72.

2. Киричок П. О., Олійник В. Г., Киричок Т. Ю. Зміцнення поверхонь металевих деталей // Навч. посібник. - Київ: „Преса України”, 2004. - 204 с.

3. Олійник В. Г., Киричок П. О., Кушик В. Г. Підвищення надійності і довговічності деталей широкодіапазонних цангових затискних патронів токарних автоматів // Вісник Черкаського державного технологічного університету. - Черкаси, 2004. - №4. - С. 161-167.

4. Олійник В. Г., Киричок П. О., Кушик В. Г. Прогнозування конструкцій затискних патронів підвищеної надійності // „Технологія і техніка друкарства”. - Київ: НТУУ „КПІ” ВПФ, 2004. - №1. - С. 55-60.

5. Олійник В. Г. Підвищення довговічності деталей цільових механізмів технологічного обладнання // „Технологія і техніка друкарства”. - Київ: НТУУ „КПІ” ВПІ, 2004. - №4. - С. 44-48.

6. Олійник В. Г. Нові конструкції елементів цільових механізмів технологічного обладнання підвищеної надійності // „Технологія і техніка друкарства”. - Київ: НТУУ „КПІ” ВПІ, 2005. - №1. - С. 90-94.

7. Олійник В. Г. Теоретичне і експериментальне дослідження опоряджувально-зміцнюючої обробки деталей поліграфічного обладнання // „Технологія і техніка друкарства”. - Київ: НТУУ „КПІ” ВПІ, 2006. - №1-2. - С. 149-153.

8. Олійник В. Г. Алгоритм керування технологічним процесом оздоблювально-зміцнюючої обробки деталей поліграфічного обладнання // „Технологія і техніка друкарства”. - Київ: НТУУ „КПІ” ВПІ, 2007. - №1-2. - С. 188-195.

9. Киричок Т. Ю., Олійник В. Г. Керування технологічними процесами оздоблювально-зміцнюючої обробки деталей поліграфічного обладнання // „Технологія і техніка друкарства”. - Київ: НТУУ „КПІ” ВПІ, 2007. - №3-4. - С. 74-80.

10. Патент України №18482, МПК В24В39/00. Спосіб комбінованої обробки поверхонь деталей / Киричок П. О., Хмілярчук О. І., Олійник В. Г. - №u200604703; Заявл. 27.04.2006; Опубл. 15.11.2006, Бюл. №11.

11. Патент України №18495, МПК В24В39/00. Пристрій для комбінованої обробки плоских поверхонь деталей / Киричок П. О., Хмілярчук О. І., Олійник В. Г. - №u200604718; Заявл. 27.04.2006; Опубл. 15.11.2006, Бюл. №11.