Підвищення якості функціонування механізованих процесів приготування кормів на молочних фермах - Автореферат

Ефективна робота і розвиток підприємств можливі при умові виробництва продукції певної якості і собівартості, що можна забезпечити за наявності на підприємстві системи якості виконання виробничих процесів на всіх етапах життєвого циклу продукції, параметри яких визначаються вже на етапі проектування продукції моделюванням виробництва. Головна задача такої моделі полягає в оптимізації параметрів процесів, які забезпечують якість приготування кормів та заданий рівень продуктивності тварин. Тому наукова проблема полягає в розробці методології обгрунтування технологічних рішень, структури й якості функціонування процесів приготування кормів, які забезпечують задані рівні ефективності використання кормів і продуктивності тварин на етапі проектування виробництва продукції. Проблема розроблялася з 1985 р. відповідно до цільової комплексної науково-технічної програми О.Ц.033 (підпрограма 0.51.26Ц) на 1981-1985рр. по темі "Розробити технологію і потокові лінії приготування кормів на промислових фермах і комплексах" (№ Д.Р. Наукова новизна одержаних результатів полягає в розробці методу оптимізації параметрів механізованих процесів приготування кормів з визначенням впливу якості їх функціонування на ефективність використання кормів і продуктивність тварин на етапі проектування виробництва продукції, де на основі моделювання процесів: - встановлені закономірності впливу фракційного складу подрібненого стеблового корму на нерівномірність видачі та дана оцінка впливу властивостей і стану корму та конструктивно-технологічної схеми дозуючого пристрою на функціональний показник якості процесу;При інтенсифікації виробництва тваринницької продукції все більше зростає значення якості кормів, яку оцінюють по концентрації енергії, вмісту поживних речовин і дієтичних властивостях. На якість кормів суттєво впливають технології їх переробки, тому обгрунтуванню параметрів процесів та технічних засобів приготування кормів, що підвищують ефективність їх згодовування, присвячено цілий ряд наукових праць.Імовірність виробництва продукції з заданими параметрами підвищується, коли на виробництві діє система якості, за допомогою якої здійснюється керування технологічними процесами на всіх етапах життєвого циклу продукції, починаючи з маркетингу і закінчуючи утилізацією продукції. Здійснити це можливо, коли виробництво продукції тваринництва предствляється у вигляді структурної моделі (рис.1) як системи процесів життєвого циклу продукції на фермі, де відтворення елементів цього виробництва (робочої сили, основних засобів, матеріалів, тварин) також відбувається по етапах їх життєвого циклу у взаємозвязку з основним виробництвом. Позначимо виробництво продукції тваринництва виробництвом І рівня, а виробництво засобів механізації - виробництвом ІІ рівня. Витрати, що мають місце в життєвому циклі устаткування, здійснюються на етапах підготовки виробництва і самому виробництві І рівня Для попередження виникнення негативних явищ в виробництві необхідно давати оцінку якості виконання виробничих процесів на всіх етапах життєвого циклу продукції, яку пропонується оцінювати показником , що відображає рівень задоволення вимог продуктивності (1) і технологічних вимог (2), втрати або рівень збереження елементів виробництва і продукції (3), корисність виконання процесу (4) і вплив на навколишнє середовище (5)Для дозуючого пристрою це нерівномірність видачі, яка визначається відхиленням маси порцій і залежить від їх геометричних параметрів (smh), коливань щільності (smp), вологості (smv) та роботи дозуючого пристрою (smk). Розглянувши можливі положення часток корму в вертикальній та горизонтальній площинах, визначено вираз дисперсії DR висоти порції Враховуючи також, що обєм взаємного перетину часток Vy і кількість часток корму, що знаходяться в ньому, непостійна, одержуємо вираз функціонального показника якості видачі подрібненого стеблового корму Нерівномірність видачі корму залежить від його фізико-механічних властивостей, стану в бункері, конструктивно-технологічної схеми устаткування і підвищується зі збільшенням довжини часток корму, їх маси, площі кормовідділення, коливань щільності, вологості і геометрії поперечного перерізу моноліту, зниженням щільності корму та масової подачі. При одночасній подачі одиничних потоків щілинним дозатором з циліндричним робочим органом зі швидкістю менше швидкості сходу часток по площині здійснюється обрушення корму по частині цієї площині, яку позначимо як площину відносного переміщення часток Fотн =Bhотн (hотн - висота відносного переміщення часток).Експериментальні дослідження проводилися з метою перевірки адекватності розроблених моделей процесів приготування кормів і визначення впливу конструктивно-режимних параметрів на функціональний показник якості роботи з метою їх оптимізації. Аналіз рівнянь регресії відхилень ts маси порції кухонної солі показує, що вони збільшуються зі збільшенням частоти обертання конвеєрів Х2, кожуха похилої гвинтової поверхні Х3 і її діаметра Х1. Зміна частоти обертання дни