Конструкція борштанг для обробки отворів з переривчастою поверхнею. Проект різального інструменту, методика розрахунку його геометрії. Експериментальне дослідження спроектованого ріжучого та допоміжного інструментів з метою встановлення параметрів якості.
При низкой оригинальности работы "Підвищення якості фінішної обробки отворів з переривчастою поверхнею", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Підвищений рівень вібрацій, що виникає при переривчастому різанні, викликає інтенсивне зношування різця, що у свою чергу відбивається на точності форми й розмірів розточених отворів, а також приводить до значного зниження якості обробки. · Розробити методику вибору області прийнятних значень режимів обробки отворів з переривчастою поверхнею; · Спроектувати різальний інструмент, що дозволяє обробляти отвори з переривчастою поверхнею; Наукова новизна одержаних результатів: Розвинена динамічна модель технологічного процесу розточування отворів з переривчастою поверхнею, що дозволяє досліджувати рівень згинальних коливань розточувального інструмента. Розроблена та експериментально досліджена в умовах розточування отворів з переривчастою поверхнею розточувальна борштанга з пружними елементами, що дозволяє підвищити точність та якість обробки порівняно з обробкою борштангою традиційної конструкції.Як показано на графіках, при проходженні різцем розриву отвору, початок якого перебуває в точка 1, форма коливань борштанги відповідає вільним загасаючим коливанням. Таким чином, значення чисел оборотів шпинделя, при яких амплітуда згинальних коливань борштанги в умовах розточування отворів з одним розривом буде мінімальної, визначається по формулі Таким чином, з метою компенсації згинальних коливань була запропонована конструкція борштанги із пружними елементами (рис.4), що забезпечує поряд з високою якістю обробки зменшення ударних перевантажень, які діють на інструмент. Точність і якість обробки такими борштангами досягається за рахунок вибору конструктивних параметрів, а саме жорсткості пружних елементів й кута розташування пружних елементів відносно різця ?, при яких амплітуда коливань борштанги буде найменшою, у порівнянні з розточуванням стандартними борштангами. Кут розташування пружних елементів щодо різця ? змінювався в діапазоні від 30° до 90°, жорсткість пружних елементів змінювалася в діапазоні від до Н/м, числа оборотів шпинделя n становили 800, 900 та 1000 відповідно.3.Запропонована методика рішення диференційного рівняння 2-го порядку з кусочно-постійним характером змінення коефіцієнтів в лівій частині рівняння, та ступеневою функцією зміни збурюючої сили у правій частині, яке описує коливання борштанги в умовах розточування отворів з переривчастою поверхнею. 4.Походячи з аналізу рішення диференційного рівняння з перемінними коефіцієнтами встановлено, що амплітуда поперечних коливань борштанги з пружними елементами залежить від жорсткості та кута розташування пружних елементів відносно різця, а також режимів обробки, головним чином швидкості різання. Із результатів моделювання встановлена наявність резонансних областей, які визначаються співвідношенням жорсткості до кута розташування пружних елементів.
План
ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ
Вывод
1.Комплексно вирішена задача із зниження негативного впливу коливань розточувального інструмента в умовах переривчастого різання на вихідні параметри технологічних показників обробки.
2.Розроблена та експериментально досліджена в умовах розточування отворів з переривчастою поверхнею розточувальна борштанга з пружними елементами.
3.Запропонована методика рішення диференційного рівняння 2-го порядку з кусочно-постійним характером змінення коефіцієнтів в лівій частині рівняння, та ступеневою функцією зміни збурюючої сили у правій частині, яке описує коливання борштанги в умовах розточування отворів з переривчастою поверхнею.
4.Походячи з аналізу рішення диференційного рівняння з перемінними коефіцієнтами встановлено, що амплітуда поперечних коливань борштанги з пружними елементами залежить від жорсткості та кута розташування пружних елементів відносно різця, а також режимів обробки, головним чином швидкості різання. Із результатів моделювання встановлена наявність резонансних областей, які визначаються співвідношенням жорсткості до кута розташування пружних елементів.
5.Розроблена і реалізована в програмному середовищі BASIC методика з розрахунку оптимальних значень конструктивних параметрів розточувальної борштанги з пружними елементами, та призначенню відповідних режимів обробки.
6.Розроблена конструкція розточувального різця зі спеціальною геометрією, що дозволяє підвищити стійкість та знизити розмірний знос різця на 25 % порівняно з різцями традиційної геометрії. Одночасно при цьому можна підвищувати продуктивність обробки за рахунок збільшення подачі зі збереженням заданої шорсткості поверхні.
7.Виведені формули, що дозволяють розрахувати геометричні параметри запропонованого різця, а також параметри якості поверхні при обробці таким видом інструменту.
8.Встановлено, що практичне використання розроблених конструкцій борштанги і різального інструмента дозволяє на 25-30% зменшити похибки розмірів і форми розточених отворів та до 40% знизити шорсткість обробленої поверхні.
Список литературы
1. Линчевский П.А. Влияние технологических факторов на уровень колебаний при растачивании отверстий с прерывистой поверхностью. / П.А. Линчевский, Б.О. Ткаченко, С.М. Онищенко // Труды Одесского национального политехнического университета. - 2006. - № 2 (26) - C. 67-69.
2.Линчевский П.А. Математическое моделирование колебательных процессов при растачивании прерывистых поверхностей борштангами с упругими элементами. / П.А. Линчевский, Б.О. Ткаченко, С.М. Онищенко // Труды Одесского национального политехнического университета. - 2007.- № 1 (27) - C. 41-45.
3. Линчевский П.А. Моделирование поперечных колебаний при растачивании отверстий с прерывистой поверхностью. / П.А. Линчевский, Б.О. Ткаченко, С.М. Онищенко // Вестник Севастопольского национального технического университета. - 2007. - № 80. - C. 26-28.
4. Лінчевський П.А. Оптимізація конструкцій борштанги для розточування отворів з переривчастою поверхнею. / П.А. Линчевский, Б.О. Ткаченко, С.М. Онищенко // Наукові нотатки. Луцький державний технічний університет. - 2007. - № 19. - C. 165-171.
5. Линчевский П.А. Моделирование крутильных колебаний при растачивании отверстий с прерывистой поверхностью. / П.А. Линчевский, Б.О. Ткаченко, С.М. Онищенко // Проблеми техніки. Вісник одеського національного морського університету. - 2007. - № 2 - С.77-84.
6. Линчевский П.А. Устойчивость процесса растачивания отверстий с прерывистой поверхностью / П.А. Линчевский, А.А. Оргиян, С.М. Онищенко // Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства ім. Петра Василенка. - 2007. - № 61. - C. 261-266.
7. Линчевский П.А. Тонкое растачивание отверстий с прерывистой поверхностью. / П.А. Линчевский, А.А. Оргиян, С.М. Онищенко // Физические и компьютерные технологии. Труды 11-й Международной науч.-техн. конференции 2-3 июня 2005. - ХНПК “ФЭД”, 2005. - C. 48-52.
8. Онищенко С.М. Розточування переривчастих поверхонь спеціальним інструментом. / С.М. Онищенко // Тези доповідей 39-ої наукової конференції молодих дослідників ОПУ - магістрантів. “Сучасні інформаційні технології та телекомунікаційні мережі”. - Одеса, 2004. - C.118.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
