Ефективність і шляхи вдосконалення процесів холодного деформування при виготовленні деталей. Особливості розробки, експериментальна перевірка критеріїв деформуємості пористих спечених заготовок. Процес виготовлення типових деталей порошкової металургії.
При низкой оригинальности работы "Підвищення ефективності процесів пластичного формозмінення пористих матеріалів на основі теорії деформуємості", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Класична схема порошкової металургії не дозволяє виготовляти деталі з малою пористістю та високими фізико-механічними характеристиками. Для більш раціонального проектування технологічних процесів виникає необхідність розробки нових і вдосконалення існуючих технологій, повязаних з впровадженням оптимальних умов деформування, які забезпечують високу якість виробу. За допомогою моделей, використовуючи принципи теорії деформуємості, можливо провести розрахунок характеристик матеріалу і конструкторсько-технологічних параметрів процесів деформування. Таким чином, наукова і практична важливість проблеми деформуємості порошкових заготовок при обробці тиском ставить її в ряд актуальних задач. складена математична модель технологічного процесу виготовлення типових деталей порошкової металургії, яка дає можливість, використовуючи критерій деформуємості, розраховувати параметри деформуємої заготовки;В першому розділі розглянуто стан і перспективи розвитку процесів виготовлення деталей з порошкових матеріалів, проведено аналіз способів виготовлення малопористих деталей із заданими механічними властивостями. До числа основних проблем розробки процесів деформування пористих заготовок належить оцінка кінематичних параметрів деформації при різних видах напруженого стану і різних граничних умовах, які визначають можливості формозмінення матеріалу. Для оцінки граничного стану матеріалу використовують доопрацьовані критерії деформуємості компактних матеріалів, які наближено враховують початкову пористість. Другий розділ присвячений теоретичним і експериментальним дослідженням деформуємості і напружено-деформованого стану пористих матеріалів. Виходячи з цього, на основі розглянутих критеріїв деформуємості нами запропонований енергетичний підхід з врахуванням історії деформування: , (2) де m = 0,25 arctg ; - питома робота формозмінення при накопиченій деформації .Проведено аналіз сучасних напрямків розвитку технологічних процесів холодного пластичного деформування пористих тіл. Отримала подальший розвиток методика дослідження напружено-деформованого стану пористих тіл при великих пластичних деформаціях з врахуванням залишкової обємної деформації. Одержані результати дали змогу дослідити розподіл характеристик напружено-деформованого стану та використаного ресурсу пластичності по перерізу заготовки в початковій (несталій) стадії осесиметричного видавлювання. По запропонованій моделі розроблена інженерна методика дослідження деформування типових деталей порошкової металургії, яка дозволяє раціонально визначати параметри заготовки та конструкторсько-технологічні параметри процесу для одержання заданих експлуатаційних характеристик готового виробу. Створені програми для ЕОМ, які базуються на математичній моделі дослідженого процесу (деформація деталі типу “кільце” при осадці в закритому штампі).
План
2. ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ
Вывод
1. Проведено аналіз сучасних напрямків розвитку технологічних процесів холодного пластичного деформування пористих тіл. Показана їх ефективність при виробництві середньонавантажених деталей із заданими експлуатаційними властивостями.
2. Розроблена на основі теорії деформуємості науково обгрунтована методика проектування технологічних процесів холодного пластичного формозмінення пористих заготовок без проведення дорогих та громіздких досліджень.
3. Отримала подальший розвиток методика дослідження напружено-деформованого стану пористих тіл при великих пластичних деформаціях з врахуванням залишкової обємної деформації.
4. На базі феноменологічних критеріїв деформуємості для компактних матеріалів розроблений енергетичний критерій деформуємості, в основу якого покладена гіпотеза про залежність питомої роботи пластичної деформації від історії навантаження.
5. Одержані результати дали змогу дослідити розподіл характеристик напружено-деформованого стану та використаного ресурсу пластичності по перерізу заготовки в початковій (несталій) стадії осесиметричного видавлювання.
6. На основі теоретичних і експериментальних результатів роботи складена нелінійна модель реальних технологічних процесів з врахуванням граничного формозмінення. Точність моделі відповідає виробничим вимогам. Для наукових досліджень можливо регулювати точність моделі варіюванням вхідних параметрів.
7. По запропонованій моделі розроблена інженерна методика дослідження деформування типових деталей порошкової металургії, яка дозволяє раціонально визначати параметри заготовки та конструкторсько-технологічні параметри процесу для одержання заданих експлуатаційних характеристик готового виробу.
8. Створені програми для ЕОМ, які базуються на математичній моделі дослідженого процесу (деформація деталі типу “кільце” при осадці в закритому штампі). Вхідною інформацією являється сукупність параметрів початкової заготовки; вихідна інформація - параметри технологічної заготовки.
9. Розроблені і впроваджені в виробництво технологічні процеси виготовлення конструкційних порошкових деталей.
ОСНОВНІ РЕЗУЛЬТАТИ ВИКЛАДЕНІ В ТРЬОХ ЗВІТАХ ПО НАУКОВО-ДОСЛІДНИХ РОБОТАХ ТА СЛІДУЮЧИХ 13 ДРУКОВАНИХ ПРАЦЯХ
1. Огородников В.А., Сивак И.О., Ивацко В.Т., Сивак Р.И. О критериях разрушения пористых материалов // Вибрации в технике и технологиях. - 1998. - №1(5). - С.63-66.
2. Ивацко В.Т., Сивак Р.И. Моделирование процессов холодного деформирования пористых тел // Совершенствование процессов и оборудования обработки давлением в металлургии и машиностроении. - Краматорск. - 1998. - Вып.4. - С.262-265.
3. Огородников В.А., Сивак И.О., Ивацко В.Т., Сивак Р.И. Контактные напряжения при холодном деформировании пористых заготовок // Совершенствование процессов и оборудования обработки давлением в металлургии и машиностроении. - Краматорск. - 1998. - Вып.4. - С.240-246.
4. Коц И.В., Ивацко В.Т., Сивак И.О., Малярчук А.А. Гидравлический инерционно-импульсный вибропривод для уплотнения сыпучих материалов // Тез. докл. науч.-техн. конф. "Пути повышения эффективности использования производственного и научного потенциала на предприятиях машиностроения". - Винница. - 1988. - C.24.
5. Коц И.В., Ивацко В.Т., Сивак И.О. Оценка пластичности металлов при пульсирующем деформировании // Тез. докл. науч.-техн. конф. "Пути повышения эффективности использования производственного и научного потенциала на предприятиях машиностроения". - Винница. - 1988. - C.5-6.
6. И.О. Сивак, В.Т. Ивацко, Зіонг За Мань, И.А. Павловская Оценка деформируемости металлов при холодной вісадке шаровіх пальцев // Тез. Докл. Научн.- техн. конф. “Пути повішения іффективности использования производственного и научного потенциала на автомобильніх и машиностроительніх предприятиях”. - Винница. - 1988. -С.40.
7. И.О. Сивак, В.Т. Ивацко, Зіонг За Мань Исследование оценки деформируемости металлов при трехосном напряженном состоянии // Тез. докл. науч.-техн. конф. "Прогресивніе технологические процессі обіемной штамповки”. -Краматорск. - 1989. - С.85 - 86.
8. Сивак И.О., Ивацко В.Т. Исследование процесса холодной штамповки шатуна автомобиля из металических порошков // Тез. докл. науч.-техн. конф. "Пути совершенствования экологического обеспечения работы автомобильного транспорта". - Винница. - 1990. - C.65.
10. Сивак И.О., Ивацко В.Т. Исследование пластичности пористых тел при сложном нагружении // Тез. докл. респ. науч.-техн. конф. "Теоретические и прикладные проблемы развития наукоемких и малоотходных технологий обработки металлов давлением". - Винница. - 1991. - C.207.
11. Ивацко В.Т., Покрас В.Д., Сахаров Д.В., Сивак И.О. Исследование напряженно-деформированого состояния при пластической деформации пористых тел // Сб. Материалов международной научн.-техн. конф. “Совершенствование и развитие оттелочно зачистной финишной и поверхностной пластической обработки деталей”. -Винница. - 1992. С.87.
12. Сивак И.О., Ивацко В.Т. Влияние неоднородности пластической деформации пористых тел на распределение пористости // Тез. докл. Респ. Науч.-техн. конф. “Социально-экономические аспекты и ресурсосбережение на автомобильном транспорте". - Винница. - 1992. - С.80-81.
13. Ивацко В.Т., Сивак Р.И., Корж В.Г. Оценка пластичности пористых заготовок при выдавливании // Тез. доп. Міжнародного семінару “Реологічні моделі та процеси деформування пористих і композиційних матеріалів”. - Луцьк. -1997. - С.3.
Особистий внесок. В роботах, що опубліковані в співавторстві, авторові належить: розробка методики і експериментальна перевірка запропонованого критерію деформуємості (1); методика моделювання процесу та оцінки НДС (2); дослідження розрахунково-експериментальним методом процесу видавлювання пористої заготовки на початковій (несталій) стадії видавлювання (3); показ можливості використання віброприводу для підвищення деформуємості (4-5); постановка задач, розробка технічних рішень та експериментальна перевірка результатів дослідження (6-12).
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
