Підвищення безвідмовності металургійних машин з використанням експертної системи технічного обслуговування і ремонтів - Автореферат

Ефективність функціонування металургійного підприємства нерозривно повязана з безвідмовністю механічного обладнання, яка у значній мірі залежить від організації ремонтного виробництва і прийнятої системи технічного обслуговування і ремонтів (ТО і Р). Такі системи повинні забезпечувати швидке реагування на змінення завантаженості обладнання і підтримку необхідного рівня його безвідмовності з урахуванням стану матеріальних, трудових і фінансових ресурсів ремонтного виробництва. Ідея роботи полягає в тому, щоб базуючись на експертній системі ТО і Р, запропонувати конкретні заходи щодо підвищення ефективності використання обладнання і досягнення максимальних економічних показників основного виробництва за рахунок використання засобів технічної діагностики, оптимізації термінів і обсягів ремонтних робіт, кількості запасних частин; раціонального розподілу ресурсів для виконання ТО і Р обладнання. Розробити комплекс математичних моделей для пошуку оптимальних рішень задач по ТО і Р обладнання, а саме: для визначення термінів проведення ремонтно-профілактичних робіт з урахуванням різноманітних стратегій ТО і Р та інформації про стан обладнання; для розрахунку та оптимізації кількості запасних частин; для прогнозування зміни показників безвідмовності машин; для пошуку і прийняття рішень по підвищенню безвідмовності обладнання. Вперше розроблена концепція побудови експертної системи технічного обслуговування і ремонтів, яка засновується на функціональному, модульному та ієрархічному принципах; розподілі бази знань на базу інформації та базу моделей; і логічній послідовності прийняття рішень, що забезпечує підвищення безвідмовності металургійних машин завдяки своєчасній підготовці інформації для прийняття рішень.Експертна система ТО і Р обладнання (ЕС ТО і Р) - це компютерна система, призначена для організації і керування технічним обслуговуванням і ремонтами обладнання підприємства, яка засновується на оцінці технічного стану машин і механізмів на стадії експлуатації і враховує матеріальні, трудові і фінансові ресурси ремонтного виробництва. Обєктом керування виступають: машини й агрегати, що характеризуються показниками надійності і технічного стану, а також трудові, матеріальні і фінансові ресурси ремонтних служб виробничих цехів і цехів відділу головного механіка металургійного підприємства, необхідні для підтримки працездатного стану обладнання. Прийнято використовувати коефіцієнт готовності як критерій при пошуку рішень по підвищенню безвідмовності, тому що він є комплексним показником надійності машин, відбиває ефективність роботи ремонтної служби і впливає на показники ефективності основного виробництва - кількість виробленої продукції, її собівартість, прибуток. Під змістом варіанта рішення (S_VAR) розуміється технологія виконання заходу або посилання на модель із бази моделей, за допомогою якої виконується розрахунок. У колонці "Витрати" (ZATR) вказуються кількісне вираження витрат на виконання описаного варіанта рішення, або статті витрат і посилання на моделі, використовуючи які можна розрахувати суму витрат.Экспертная система технического обслуживания машин / Еременко Ю.И., Крахт В.Б., Ошовская Е.В., Седуш В.Я., Сопилкин Г.В./Под ред. Ошовская // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Сопилкин Г.В., Ошовская Е.В. Решение проблемных ситуаций в ремонтном производстве // Прогрессивные технологии и системы машиностроения. Совершенствование системы технического обслуживания металлургического оборудования / Сопилкин Г.В., Седуш В.Я., Ошовская Е.В., Ченцов Н.А., Чекунова Н.Л.

ОСНОВНИЙ ЗМІСТОСНОВНИЙ ЗМІСТ ДИСЕРТАЦІЇ ОПУБЛІКОВАНО В РОБОТАХ