Производство проката как заключительный этап в производстве металлопродукции. Технологические операции прокатного производства. Анализ пожарного состояния здания и определение величины потенциального риска в нем. Системы противопожарной защиты объекта.
Неудовлетворительное состояние пожарной безопасности производственных объектов обусловлено неадекватной оценкой обществом опасности пожаров и недостаточной мощностью и эффективностью системы обеспечения пожарной безопасности. Предприятия зачастую не выполняют требования Федерального законодательства по защите от пожаров, недостаточно активно проводится противопожарная пропаганда, не осознается обязанность государства обеспечить безопасность работников предприятий от пожаров. Руководители организации и индивидуальные предприниматели на своих объектах должны иметь систему пожарной безопасности, направленную на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара, в том числе их вторичных проявлений. Требуемый уровень обеспечения пожарной безопасности людей с помощью указанной системы должен быть обеспечен выполнением требований нормативных документов по пожарной безопасности или обоснован и составлять не менее 0,999999 предотвращения воздействия опасных факторов в год в расчете на каждого человека, а допустимый уровень пожарной опасности для людей быть не более 10-6 воздействия опасных факторов пожара, превышающих предельно допустимые значения, в год в расчете на одного человека. Эта аксиома имеет, по меньшей мере, два важных вывода, необходимых для формирования систем безопасности, - невозможность разработать (найти) абсолютно безопасный вид деятельности человека (например, рассматривая производственную деятельность человека, невозможно создать абсолютно безопасную технику или технологический процесс); ни один вид деятельности не может обеспечить абсолютную безопасность для человека (нулевых рисков не бывает).Правовой базой, обеспечивающей пожарную безопасность, являются: Законы Российской Федерации, Указы президента, постановления правительства, приказы, инструкции, положения о государственной пожарной охране; Основополагающими документами обеспечения пожарной безопасности являются Федеральный закон от 21 декабря 1994 года № 69-ФЗ «О пожарной безопасности» Федеральный закон от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и Правила пожарной безопасности 01-03. Федеральный закон определяет общие правовые экономические и социальные основы обеспечения пожарной безопасности в Российской Федерации, регулирует в этой области отношения между органами государственной власти, органами местного самоуправления, предприятиями, учреждениями, организациями, фермерскими хозяйствами и иными юридическими лицами, а также между общественными объединениями, должностными лицами, гражданами РФ, иностранными гражданами. На дверях помещений категорий А и Б должна дополнительно размещаться информационная карточка мер пожарной безопасности СП 4.13130.2009 Не соответствует Применяется кабель АВРГ (кабель с алюминиевыми жилами с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката и с резиновой оболочкой) и провод АППВС В пожароопасных и взрывоопасных зонах всех классов запрещается применение кабелей и проводов с полиэтиленовой изоляцией и кабелей в полиэтиленовой оболочке, во взрывоопасных зонах классов В-ІІА допускается применение провода и кабеля с алюминиевыми жилами.Условная вероятность поражения человека Qdij определяется по формуле: , где РЭIJ - вероятность эвакуации людей, находящихся в i-ом помещении здания, при реализации j-го сценария пожара, =0,016; Вероятность эвакуации РЭIJ рассчитывают по формуле: , где РЭ.Пij-вероятность эвакуации людей, находящихся в i-ом помещении здания, по эвакуационным путям при реализации j-го сценария пожара, =0,999; Вероятность эвакуации по эвакуационным путям РЭ.Пij рассчитывают по формуле: где tблij - время от начала реализации j-го сценария пожара до блокирования эвакуационных путей в результате распространения на них опасных факторов пожара, имеющих предельно допустимые для людей значения (время блокирования эвакуационных путей), = 2,4мин; Время от начала пожара до начала эвакуации людей ТН.Э для зданий (сооружений) без систем оповещения рассчитывают по результатам исследования поведения людей при пожарах в зданиях конкретного назначения. В этом случае вероятность РЭ.Пij вычисляется по формуле: При определении величин потенциального риска для работников, которые находятся в здании на территории производственного объекта, допускается для здания рассматривать в качестве расчетного один наиболее неблагоприятный сценарий возникновения пожара, характеризующийся максимальной условной вероятностью поражения человека.Противопожарная защита обеспечивается: максимально возможным применением негорючих и трудногорючих веществ и материалов вместо пожароопасных; ограничением количества горючих веществ и их размещения; изоляцией горючей среды; предотвращением распространения пожара за пределы очага; применением средств пожаротушения; применением конструкции объектов с регламентированными пределами огнестойкости и горючестью; эвакуацией людей; системами противодымной защиты; применением средств пожарной сигнализации и средств извещения о пожаре; организацией пожарной
План
Содержание
Введение
1. Краткая характеристика объекта
2. Нормативные документы по оценке пожарного состояния объекта
3. Анализ пожарного состояния рассматриваемого объекта, технологических процессов (методы оценки опасных факторов рассматриваемого объекта)
4. Расчетное задание
5. Расчетное задание 2
Заключение
Список литературы
Введение
Неудовлетворительное состояние пожарной безопасности производственных объектов обусловлено неадекватной оценкой обществом опасности пожаров и недостаточной мощностью и эффективностью системы обеспечения пожарной безопасности. Во многом это оказалось следствием в прошлом слабой системы обеспечения пожарной безопасности в промышленности. Предприятия зачастую не выполняют требования Федерального законодательства по защите от пожаров, недостаточно активно проводится противопожарная пропаганда, не осознается обязанность государства обеспечить безопасность работников предприятий от пожаров.
Руководители организации и индивидуальные предприниматели на своих объектах должны иметь систему пожарной безопасности, направленную на предотвращение воздействия на людей опасных факторов пожара, в том числе их вторичных проявлений.
Требуемый уровень обеспечения пожарной безопасности людей с помощью указанной системы должен быть обеспечен выполнением требований нормативных документов по пожарной безопасности или обоснован и составлять не менее 0,999999 предотвращения воздействия опасных факторов в год в расчете на каждого человека, а допустимый уровень пожарной опасности для людей быть не более 10-6 воздействия опасных факторов пожара, превышающих предельно допустимые значения, в год в расчете на одного человека.
Обоснования выполняются по утвержденным в установленном порядке методикам. Аксиома о потенциальной опасности любой деятельности положена в основу научной проблемы обеспечения безопасности человека. Эта аксиома имеет, по меньшей мере, два важных вывода, необходимых для формирования систем безопасности, - невозможность разработать (найти) абсолютно безопасный вид деятельности человека (например, рассматривая производственную деятельность человека, невозможно создать абсолютно безопасную технику или технологический процесс); ни один вид деятельности не может обеспечить абсолютную безопасность для человека (нулевых рисков не бывает).
Одна из самых актуальных тем на сегодняшний день - пожар как причина одновременной гибели большого числа людей, по количеству уносимых жизней уступает лишь таким опасным природным явлениям, как землетрясения, извержения вулканов, цунами, наводнения и тайфуны. Среди техногенных же причин пожар прочно занимает второе место после взрыва.
Цель работы - оценка пожарного состояния цеха горячего проката.
Задачи работы: - изучить технологию производства;
- выявить причины возникновения пожара;
- проанализировать вопрос обеспечения пожарной безопасности;
- определить величины потенциального риска в одном здании.
Объект исследования - цех горячего проката.
Предмет исследования - состояние безопасности здания цеха горячего проката.
Методы исследования - изучение монографических публикаций и статей; аналитический метод.
Производство проката является заключительным этапом в производстве металлопродукции на металлургическом предприятии.
Производство готового проката осуществляется в две стадии: на первой - получение заготовки (полупродукта) на обжимных и заготовочных станах и на второй - прокатка заготовки в готовый прокат на листопрокатных и сортопрокатных станах. Как правило, обжимные и заготовочные станы устанавливаются в головных прокатных цехах металлургического предприятия, за которыми или параллельно им располагаются цехи с листопрокатными и сортопрокатными станами. Основными задачами производства готового проката является получение проката необходимого количества и требуемого качества по форме, размерам, физико-механическим свойствам, состоянию поверхности и с наименьшими затратами.
Кроме того, производство проката осуществляется также и на металлургических предприятиях с неполным металлургическим циклом, на которых отсутствует доменное производство. Существуют также металлургические предприятия, в состав которых входят только прокатные цехи. Такие предприятия называются передельными.
Прокатные цехи и станы представляют собой комплекс взаимосвязанных технологических переделов металла. Прокатными станами производится металлопродукция различного назначения. Разнообразие прокатной продукции определяет назначение и специализацию прокатных станов и обусловливается необходимостью промышленного производства страны в том или ином виде прокатной продукции.
Исходным продуктом для прокатки могут служить квадратные, прямоугольные или многогранные слитки, прессованные плиты или кованые заготовки. Процесс прокатки осуществляется как в холодном, так и горячем состоянии. Начинается в горячем состоянии и проводится до определенной толщины заготовки. Тонкостенные изделия в окончательной форме получают, как правило, в холодном виде (с уменьшением сечения увеличивается теплоотдача, поэтому горячая обработка затруднена).
Основными технологическими операциями прокатного производства являются подготовка исходного металла, нагрев, прокатка и отделка проката.
Подготовка исходных металлов включает удаление различных поверхностных дефектов (трещин, царапин, закатов), что увеличивает выход готового проката.
Нагрев слитков и заготовок обеспечивает высокую пластичность, высокое качество готового проката и получение требуемой структуры. Необходимо строгое соблюдение режимов нагрева. Основное требование при нагреве: равномерный прогрев слитка или заготовки по сечению и длине до соответствующей температуры за минимальное время с наименьшей потерей металла в окалину и экономным расходом топлива.
Температуры начала и конца горячей деформации определяются в зависимости от температур плавления и рекристаллизации. Прокатка большинства марок углеродистой стали начинается при температуре 1200…1150 0С, а заканчивается при температуре 950…9000С.
Существенное значение имеет режим охлаждения. Быстрое и неравномерное охлаждение приводит к образованию трещин и короблению.
При прокатке контролируется температура начала и конца процесса, режим обжатия, настройка валков в результате наблюдения за размерами и формой проката. Для контроля состояния поверхности проката регулярно отбирают пробы.
Отделка проката включает резку на мерные длины, правку, удаление поверхностных дефектов и т.п. Готовый прокат подвергают конечному контролю.
Процесс прокатки осуществляют на специальных прокатных станах.
Прокатный стан - комплекс машин для деформирования металла во вращающихся валках и выполнения вспомогательных операций (транспортирование, нагрев, термическая обработка, контроль и т.д.).
Оборудование для деформирования металла называется основным и располагается на главной линии прокатного стана (линии рабочих клетей).
Главная линия прокатного стана состоит из рабочей клети и линии привода, включающей двигатель, редуктор, шестеренную клеть, муфты, шпиндели.
В прокатных цехах имеется много источников возникновения пожарной опасности: нагретый до высоких температур металл, нагревательные устройства, мощное электрооборудование, легковоспламеняющиеся материалы. Это требует разработки специальных мер по обеспечению пожарной безопасности.
Описание пожарного состояния здания.
Каркас промышленного здания.
Колонны.
Колонны - вертикальные элементы, служащие для опирания на них несущих конструкций покрытия, восприятия крановых и технологических нагрузок.
В качестве каркаса использованы ж/б двухветвевые колонны с проходом в уровне крановых путей, сечением 500х400 мм. Высота колонн 15750 мм.
Для проходов в шейке колонны устроены лазы размером 400х2200мм.
Шаг крайних колонн 6 м. Шаг средних колонн 6 м.
Колонны снабжены закладными элементами для распалубки и крепления инвентарных монтажных приспособлений, опирания стальных или ж/б подкрановых балок и стропильных конструкций, опирания и навески стеновых панелей и крепления стальных связей.
В торцах здания для крепления стеновых панелей устанавливаются колонны торцевого фахверка, размером 400х400 мм.
В поперечном направлении устойчивость зданий обеспечивается жесткостью заделанных в фундамент колонн и жестким диском покрытия, в продольном направлении - дополнительно стальными связями, устанавливаемыми по всем рядам между колоннами и опорами стропильных конструкций.
Межколонные стальные связи располагаются в среднем шаге температурного блока в здании с опорными кранами, в пределах высоты подкрановой части колонн. При шаге колонн 6 м. используются крестовые связи. Рядовые колонны соединяются со связевыми колоннами подкрановыми балками.
Фундаменты и фундаментные балки.
Колонны каркаса опирают на отдельные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены - на фундаментные балки.
В проекте используют унифицированные монолитные фундаменты, имеющие ступенчатую конструкцию с подколонником и стаканом для заделки колонн. Для их изготовления применяют бетон М200 и выше и арматуру в виде сеток из стали классов А-I и А-II.
Стены каркасных зданий опирают на железобетонные фундаментные балки, укладываемые между подколонниками фундаментов на бетонные стяжки сечением 300*600 мм.
В местах устройства ворот для проезда автомобильного транспорта фундаментные балки не предусматривают. Участки стены в пределах этого шага колонн и рамы ворот опираются на бетонную подготовку. По фундаментным балкам для гидроизоляции стен уложены два слоя рулонного материала на мастике. От деформации при пучении грунтов снизу и с их боков делают подсыпку из шлака.
Покрытие промышленного здания определяет долговечность здания в целом, характер внутреннего пространства.
Покрытия устраивают бесчердачным. Состоит оно из несущих и ограждающих конструкций. Несущие конструкции покрытия устраивают в виде стропильных ферм, которые поддерживают ограждающую часть. Ограждающая часть покрытия кроме защиты помещений от атмосферных воздействий вместе с несущими конструкциями обеспечивают зданиям пространственную жесткость.
Предусмотрен внутренний водоотвод с покрытий: состоит из водоприемных воронок, водосточных труб, стояков, подвесных трубопроводов и выпусков.
Перегородки.
Внутренние перегородки отделяют помещения, в которых располагаются технологические процессы с особо шумными процессами, с повышенными требованиями к производственному комфорту, а также как противопожарные преграды. Так как в данном производственном здании нет подобных процессов, которые необходимо отделять друг от друга, то перегородки не проектируем.
Полы.
Покрытие полов в производственных цехах - цементно-песчаные. Верхний слой - бетон высотой 100 мм, непосредственно подвергающегося всем эксплуатационным воздействиям. Прослойка - цементно-песчаный раствор, толщина слоя 15 мм. Гидроизоляция - препятствует проникновению через пол сточных вод и других жидкостей, устраивают из материалов на основе битумов и выполняют в два слоя. Основанием под пол является грунт. В грунт вдавливают щебень на глубину 40мм.
Окна. Двери. Ворота.
Применяются стальные оконные панели из листового стекла со стальными переплетами. В данном проекте применяются коробки панелей размером 6x1,8м. и 6х1,2м.
Ворота распашные двухпольные (серия ПР-05-36) шириной 4 м и высотой 4,8м. Воротный проем обрамляется сборной железобетонной рамой, вписывающейся по внешним размерам в принятую разрезку панельной стены. В одном из воротных полотен устраивается калитка.
Крыша и кровля.
В цехе кровля из рулонных материалов с битумной пропиткой. Основанием для кровли служит стальной профилированный настил с высотой волны 60мм. Гофрированные профили выполняются из стального оцинкованного и покрытого слоями пластика листа толщиной до 1мм. Профили поставляются длиной от 2 до 12 м в комплекте с самонарезающими болтами, служащими для крепления настила к стальным прогонам, и комбинированными заклепками, предназначенными для соединения листов между собой. Рубероидную кровлю составляют: - защитный слой гравия толщиной 15мм, фракцией 5-15мм, утопленный в битумную мастику. Защитный слой гравия исключает механические повреждения при хождении по кровле и сбрасывании снега.
- защитный из цементно-песчаной стяжки толщиной 20 мм.
- теплоизоляционный слой из пенополиуретана толщиной 60мм.
- пароизоляция выполняется из слоя рубероида толщиной 1мм, на битуме марки БНК- 5.
Лестницы.
Служебные лестницы устраивают для сообщения с рабочими площадками, с которых рабочие обслуживают технологические агрегаты и осматривают ответственные строительные конструкции.
Служебные лестницы монтируют из маршей и переходных площадок. Уклон маршей к горизонту принимаем 60 градусов, ширину - 1000 мм. Шаг проступней 200 мм. Марш имеет ограждения с поручнями.
Пожарные лестницы в зданиях сделаны вертикальными. Они имеют ширину 600 мм, а марш 700 мм. У лестниц предусмотрены ограждения. Размещены лестницы напротив глухих участков стен. Расстояние между лестницами по периметру здания принимаем не более 200 м. Закреплены лестницы к стенам здания анкерами из уголков, располагаемыми по высоте через 2,4 м.
Наружная и внутренняя отделка.
Внутри и снаружи производственных помещений нужна дополнительная отделка. Стеновые панели зачищаются, затем наносится цементно-песчаный раствор для выравнивания поверхности и заделки стыковых соединений стеновых панелей, после чего производится побелка всех производственных помещений. Ворота и двери окрашены краской.
Противопожарные мероприятия.
Помещения оборудованы автоматической пожарной сигнализацией и установками автоматического пожаротушения. Предусмотрено дымоудаление на случай пожара с помощью вытяжной вентиляции в помещениях, требующих этого.
Для своевременного обнаружения пожара и места его возникновения предусматривается система пожарной сигнализации на базе тепловых пожарных извещателей ИП 105-2/1 и ручных извещателей ИПР.
Система оповещения о пожаре организуется установкой звуковых оповещателей в производственных помещениях и в коридоре бытовых помещений на высоте 1,5 м от уровня пола. Оповещатели подключены параллельно к прибору ПС, установленному в АБК.
Эвакуация людей на случай пожара осуществляется через ворота.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
