1. Общие сведения 1.1 Пламенные отражательные печи 2. Расчет печи Заключение Список использованных источников Введение Непрерывно увеличивающееся производство и потребление алюминия приводит к росту отходов (стружки, обрезки, брака и пр.), образующихся при изготовлении полуфабрикатов и различных изделий. Отходы и лом - основное сырье вторичной металлургии алюминия, которое отличается от сырья первичной металлургии алюминия химическим составом и степенью загрязненности различными металлическими и неметаллическими материалами. Однако в настоящее время благодаря современной технологий сортировки, плавки и рафинирования получают сплавы с высокими свойствами, удовлетворяющими почти всем требованиям потребителей. Для футеровки пламенных отражательных печей, как и для плавильных агрегатов других конструкций, применяют шамот, который характеризуется низкой теплопроводностью, не взаимодействует с флюсами, с печной атмосферой, а также обладает относительно высокими механическими свойствами в рабочих условиях и удовлетворительной устойчивостью к перемене температур. После длительной эксплуатации на внутренней поверхности футеровки печи образуется слой Аl303 толщиной несколько сантиметров, он индифферентен к расплавленному алюминию и флюсам. Однако по сравнению с шамотом он более теплопроводен, поэтому при одинаковой толщине стенки потери тепла выше. При меньшем использовании тепла отходящих газов тепловой КПД ночей заметно ниже двухкамерных, но более эффективна регулировки тепловою режима, а образовавшийся в ванне расплав менее загрязняется пылью отходящих газов, и настоящее время, когда появилось большое количество маломощных предприятий но переработке алюминиевых отходов и лома, где плавку недуг небольшими но массе порциями, однокамерные печи емкостью 10-15 г для них более предпочтительны. Обе камеры размещаются в одном корпусе.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
