Приведення конструкції і технологічного процесу профілювання шліцьових поверхонь валів при їх ремонті і відновленні. Виведення аналітичних залежностей для визначення величини контактних напружень на поверхні оправки і зусилля дорнування деталей машин.
Пристрій виконано у вигляді корпуса 1, в якому виконано вертикальний конусний отвір 2, в якому виконані наскрізні напівкруглі канавки 3, які розміщені рівномірно по колу вертикального конусного отвору в кількості рівній кількості напівкруглих канавок шліцьового вала 4. В сферичних лунках 6 рівномірно по їх довжині навпроти напівкруглих канавок 3 встановлені твердосплавні калібруючи кульки 7 зі сторони зовнішнього діаметру. Причому корпус 1 жорстко закріплений до нижньої плити 8, яка встановлена на підставку 9, або станину преса (на кресленні не показано).Зверху корпуса 1 встановлено кришку 10 з центральним отвором 11, який є у співвісній осі вертикального конусного отвору 2, яка фіксує в ньому сепаратор 5 з твердосплавними калібруючи ми кульками 7. Причому шліцьовий вал нижнім кінцем зорієнтовано по вертикальному конусному отвору, а його напівкруглі канавки співвісні з твердосплавними калібруючи ми кульками 7. Крім цього для покращення технологічного процесу калібрування і зменшення зусилля дорнування всередині направленої втулки 12 виконана кільцева канавка 15, яка з однієї сторони підєднані за допомогою маслопроводів 16 до бачка 17 з маслом, а з другої сторони до войлочних ущільнень 18, які насичуючись мастилом змащують ним напівкруглі канавки і твердосплавні калібруючи елементи 7.
