Особливість підбору обладнання - Реферат

Як правило, перевага надається автоматичному обладнанню, так як воно має високу продуктивність при порівняно невеликих габаритах і потребує мінімальної затрати робочої сили на одиницю продукції. Також вибираючи той чи інший тип обладнання, враховують як його продуктивність, так і потужність цеху, що проектується, а також використання обладнання в часі.До основного обладнання відносяться машини, що виконують основні операції у незбираномолочному цеху - це лінії фасування і камери зберігання готової продукції, у цеху сиру кисломолочного - лінії фасування і камери зберігання готової продукції, у цеху сиру кисломолочного - лінії з виробництва сиру кисломолочного, ванни, виготовлювачі сиру кисломолочного, фасувальні автомати. Безперервнодіюче обладнання (насоси, гомогенізатори, фільтри, обладнання для фасування продукції) підбирається за годинною продуктивністю. При невідповідності фактичної продуктивності обладнання паспортній вибирається найближча - більша за паспортом продуктивність. де П - продуктивність; М - маса продукту; Теф.р - ефективний час роботи обладнання. Обладнання періодичної дії (виготовлювачі сиру кисломолочного і ванни для виробництва сиру кисломолчоного, масловиготовлювачі, сироробні ванни і сировиготовлювачі) підбираються з урахуванням максимальної кількості сировини, що переробляється за один цикл і тривалості циклу. Ємності для зберігання молока повинні відповідати максимальній кількості сировини або продуктів, що зберігатимуться.По кожному обладнанню вказують марку, продуктивність і його габаритні розміри. Для приймання молока підбирають насоси, ваги, лічильники, молокоочисники, охолоджувачі, резервуари. Так як передбачається холодне очищення молока, то продуктивність їх зменшується на 30-50%, що слід враховувати підбираючи обладнання. Продуктивність насосу, лічильника визначають за формулою: де Прозрах - продуктивність насосу, розрахункова; М - маса молока, що надходить на підприємство; Тпр - тривалість приймання молока (3-4 години в залежності від типу і потужності підприємства. Фактичний час приймання молока буде: де Тф - фактичний час приймання молока, год; Ппасп - паспортна продуктивність обладнання, найбільш наближена до розрахункової, л/год; кг/год.Відповідно до інструкції норми продуктивності обладнання для фасування молока, кисломолочних напоїв, сметани, сиру кисломолочного, обладнання для виробництва, вальці, охолоджувачі складають 7 годин за зміну. Резервуари для кефіру різної ємності використовуються на 33% ємності, цю величину використовують для визначення кількості резервуарів, хоч обладнання буде заповнюватись на повну ємність. Для вакуум-апаратів норми продуктивності за зміну складають 6-7 годин в залежності від марки і продуктивності вакуум-апарату. Обладнання для фасування сухих та згущених молочних консервів - 6 год. на зміну; обладнання для виробництва сухої та згущеної сироватки працює 7 годин на зміну. Обладнання для виробництва масла має наступні норми продуктивності: масловиготовлювачі періодичної дії - 2 цикли за зміну, масловиготовлювачі безперервної дії і лінія перетворення високожирних вершків - 6 год/зм, але слід враховувати зниження продуктивності обладнання при виробництві масла вказаними способами для “Любительського” масла на 10%, “Селянського” - 25%; бутербродного - 35%.Нормами технологічного проектування передбачається рівень механізації на різних типах підприємств. На молочних заводах і комбінатах по виробництву незбираномолочної продукції ступінь механізації складає 56-65%. Ступінь механізації визначають за формулою де Рм - чисельність робітників, що виконують роботу за допомогою машин і апаратів; Ро - загальна кількість робітників. На сироробних комбінатах: в камерах дозрівання - 3 і 4 ярусні штабельні стелажі для укладання контейнерів з сирами за допомогою електровантажників з вилочним захватом; процес дозрівання сирів в контейнерах, завантажених в рухомі 4-ярусні стелажі, що мають електропривід.

План

1. Вихідні дані до підбору обладнання

2. Основні принципи підбору обладнання

3. Порядок підбору обладнання

4. Норми ефективної роботи обладнання

5. Засоби механізації на підприємствах

1. Вихідні дані до підбору обладнання