Особенность применения пневмотранспорта - Контрольная работа

При разработке новых видов хлебопекарного оборудования становится задача повышения производительности труда и полного устранения или максимального сокращения операций, проводимых вручную, особенно операций физически тяжелых. При этом большое внимание уделяется комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских (ПРТС) работ, как сырьем, так и с готовой продукцией хлебопекарных предприятий. В условиях рыночной экономики эффективность отраслей пищевой промышленности достигается за счет высокой специализации производства и совершенствования управления им. Углубление специализации требует не только обеспечение производства технологиями с использованием современных достижений научно-технического прогресса, но и осуществление контроля за качеством сырья и готовой продукцией. Правильная организация производства хлебобулочных изделий и экономное расходование ресурсов в хлебопечении являются приоритетными задачами отрасли, от решения которых зависит и качество продукции, и уменьшение ее себестоимости, а следовательно, рост прибыли хлебопекарных предприятий, их конкурентоспособность, возможность внедрения в производство нового прогрессивного оборудования и способность выхода на новые потребительские рынки.Многочисленные преимущества пневмотранспорта позволяют его с успехом применять для транспортирования сыпучих и многих других материалов. При помощи пневмотранспорта на хлебоприемных предприятиях и мукомольных заводах выгружают зерно из судов, железнодорожных вагонов и складов, перемещают побочные продукты и отходы от места получения до места их обработки и хранения (цех отходов), используют его как внутрицеховой и межцеховой транспорт. Существенной причиной, сдерживающей широкое применение пневмотранспорта, является повышенный расход энергии на единицу массы транспортируемого материала. Следовательно, одним из способов снижения энергоемкости является применение на этом этапе физических и математических моделей, учитывающие не только неустановившиеся периоды ее работы, но и включающие в себя характеристики всего пневмотранспортного оборудования, которые в совокупности обеспечат функционирование пневмотранспорта в оптимальных режимах. Пневмотранспорт широко используют для перемещения сыпучих материалов в связи с их значительной производительностью и большим радиусом действия в самых стесненных производственных условиях, т.е. использованием площадей, непригодных для других способов транспортировки, экономией производственной площади, полным отсутствием остатков и потерь перемещаемого продукта в линиях, высокими санитарно-гигиеническими условиями его транспортирования; исключением нарушений технологических и гигиенических режимов воздушной среды в производственных помещениях в связи с отсутствием пыления; легкостью монтажа, сокращением рабочего персонала и упрощением обслуживания; гибкостью в эксплуатации и возможностью полной автоматизации управления.Установки для насыпных грузов могут перемещать пылевидные, порошкообразные, зернистые и кусковые материалы, а установки для единичных грузов предназначены для транспортирования по трубам мелких грузов, уложенных в патроны, и грузов в контейнерах и вагонетках по трубопроводам большого диаметра. Пневмотранспортные установки для насыпных грузов по принципу действия разделяют на транспортирующие грузы: По способу создания в трубопроводе разности давлений пневмотранспортные установки делятся на: 1) всасывающие (вакуумные) установки; 3)по методу флюидизации (транспортирование аэрированными потоками в плотной фазе), когда насыщенный воздухом сыпучий материал приобретает высокую подвижность, обеспечивающую возможность перемещения его по трубам под действием давления воздуха. Во всасывающих установках грузы перемещаются под действием разреженного воздуха, груз поступает в трубопровод через всасывающее сопло, а в конечном пункте шлюзуется из камеры с разреженным воздухом во внешнее пространство. Во время работы груз вместе с воздухом через всасывающее сопло поступает в транспортный трубопровод и перемещается по нему в виде аэросмеси до циклона, который во избежание подсоса атмосферного воздуха должен изготавливаться герметичным.Были рассмотрены три основных типа пневмотранспортных установок, такие как: всасывающие, нагнетательные, всасывающе-нагнетательные. Но из различных систем пневмотранспорта муки на хлебопекарных и макаронных предприятиях наибольшее распространение получил аэрозольтранспорт, который характеризуется высокой массовой концентрацией сырья в транспортируемой смеси.Аэрозольтранспортная установка применяется для транспортирования пылевидных материалов - муки, сахарной пудры. Это достигается путем насыщения пылевидного материала воздухом, что приводит к уменьшению коэффициента трения и насыпной плотности, в результате чего резко повышается текучесть материала и создается возможность легко транспортировать его в трубопроводе в различных направлениях.

Оглавление

Введение

1. Обзор литературных источников

1.1 Назначение и классификация пневмотранспортных установок

2. Обоснование выбранных решений

3. Описание конструкции и принципа работы

3.1 Функциональное назначение оборудования в технологической схеме производства

4. Расчетная часть

5. Сведения о монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования

6. Мероприятия по технике безопасности

Заключение

Список используемой литературы

Сегодня хлебопекарное производство является одной из самых динамичных и быстро развивающихся отраслей в России. Новые виды сырья и технологии, современное оборудование и передовые методы управления стали основой эффективной работы многих отечественных предприятий.

Технология современного пищевого производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования, все больше модернизированного. При разработке новых видов хлебопекарного оборудования становится задача повышения производительности труда и полного устранения или максимального сокращения операций, проводимых вручную, особенно операций физически тяжелых. При этом большое внимание уделяется комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских (ПРТС) работ, как сырьем, так и с готовой продукцией хлебопекарных предприятий.

Пищевая и перерабатывающая промышленность остается самой крупной и жизненно важной отраслью экономики. В условиях рыночной экономики эффективность отраслей пищевой промышленности достигается за счет высокой специализации производства и совершенствования управления им. Углубление специализации требует не только обеспечение производства технологиями с использованием современных достижений научно-технического прогресса, но и осуществление контроля за качеством сырья и готовой продукцией.

В настоящее время хлебопекарные предприятия сталкиваются и с серьезными проблемами, тормозящими их развитие. Это и удорожание сырьевых ресурсов, и невозможность обновления оборудования в связи с их дороговизной, а также рост цен на электроэнергию и воду, высокий уровень налогообложения и т.д. Все эти факторы ведут к увеличению себестоимости выпускаемой продукции, и хлебопекарные предприятия вынуждены повышать цены на хлеб и хлебобулочные изделия. Страдает также и качество продукции, так как многие предприятия для увеличения своей прибыли от реализации продукции или используют более дешевое, но низкого качества сырье, или нарушают правила технологического процесса производства хлеба - что отрицательно сказывается на качестве готовой продукции, а следовательно, и на здоровье населения.

Правильная организация производства хлебобулочных изделий и экономное расходование ресурсов в хлебопечении являются приоритетными задачами отрасли, от решения которых зависит и качество продукции, и уменьшение ее себестоимости, а следовательно, рост прибыли хлебопекарных предприятий, их конкурентоспособность, возможность внедрения в производство нового прогрессивного оборудования и способность выхода на новые потребительские рынки.

Так как хлебобулочная продукция пользуется постоянным и повсеместным спросом у населения, то хлебозаводы имеют благоприятные условия для увеличения объемов производства. Однако, только правильно организовав производство хлебобулочных изделий, предприятие может получить положительные результаты. Среди широкого ассортимента хлебобулочных изделий особой популярностью пользуются сдобные хлебобулочные изделия, которые вырабатывают не только крупные предприятия, но и минипекарни, кафе, рестораны и т.д.

Однако производство сдобных изделий связано с повышенными требованиями к качеству сырья, выбором рациональных схем и режимов тестоприготовления, с трудоемкими ручными операциями - такими, как разделка тестовых заготовок, отделка полуфабрикатов и готовой продукции. Для правильного ведения технологического процесса необходимы специальные знания, учитывающие специфические «секреты» и особые приемы приготовления сдобных изделий.