Служебное назначение детали. Анализ и разработка технологического чертежа. Выбор вида и способа получения заготовки, методов обработки поверхностей. Разработка маршрутной технологии и операций по переходам. Расчет припусков и межоперационных размеров.
Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образованияПод “технологией машиностроения” принято понимать научную дисциплину, изучающую процессы металлической обработки деталей и сборки машин и попутно затрачивающую вопросы выбора заготовки и методы их изготовления. В процессе технической обработки деталей машин возникает большое количество простейших вопросов, связанных с необходимостью выполнения технических требований, поставленными конструкторами перед изготовителями. Эти обстоятельства объясняет развитие “технологии машиностроения“ как научной дисциплиной в первую очередь в направлении изучения вопросов технологии металлической обработки и сборки, в наибольшей мере влияющие на производственную деятельность предприятия.Технологический процесс должен обеспечивать высокую производительность труда и требуемое качество изделий при минимальных затратах материальных средств на их изготовление. Для изготовления спроектированной машины разрабатывают технологический процесс и на его основе создают производственный процесс, в результате которого получается изделие, нужное для выполнения технологического процесса изготовления продукции и удовлетворения возникшей потребности. Технология машиностроения исследует эти связи с целью решения задач обеспечения в процессе производства, требуемого качества машины, наименьшей себестоимости и повышения производительности труда. Производительность процесса обработки зависит от режимов резания (скорости, глубины, подачи), а, следовательно, от материала режущей части инструмента, его конструкции, геометрических параметров, лезвий инструмента и т.д. Современное производство предъявляет повышенные требования к технологической оснастке: точность базирования изделий, жесткость, обеспечивающая полное использование мощности оборудования на черновых операциях и высокую точность обработки на чистовых операциях, высокая гибкость, сокращающая время на наладку и замену оснастки, универсальность, позволяющая обрабатывать изделия определенного типа размеров с минимальным временем на переналадку, надежность и взаимозаменяемость.Перед началом разработки технологического процесса необходимо представить технологический чертеж. Он представляет собой изображение детали без размеров с присвоением каждой обрабатываемой поверхности порядкового номера. Нумеруется каждая поверхность, какой бы она не была. Технологический чертеж детали «Червяк» представлен в электроном виде «Технологический чертеж» № Номинальный размер поверхности, мм Допуск на размер Допуск формы Шероховатость поверхности, п/п Тр, мкм Тф, мкм мкмОценка технологичности поверхностей по баллам 1 Наружная, плоская торцевая 1 1 - 1 1 1 1 1 7 2 Наружная цилиндрическая 1 1 - 1 2 1 1 1 8 3 Наружная, плоская торцевая 1 1 - 1 1 1 1 1 7 4 Наружная цилиндрическая 16 16 - 6 2 1 1 1 43Программа выпуска изделия 5000 шт., масса заготовки 3,77кг.В качестве заготовки выбираем литье в землю.Одну и туже поверхность можно обработать разными методами, например, плоскость можно обработать фрезерованием, строганием, шлифованием. Для выбора методов обработки используем таблицы экономической точности обработки. В зависимости от вида поверхности, размера, квалитета, точности, допуска на обработку и шероховатости поверхности назначаем соответствующие методы обработки, которые в будущих операциях будут элементарными переходами. =0,33/0,033=10 точение чистовое шлифовать чистовое суперфиниширование =0,33/0,033=10 точение чистовое шлифовать чистовое суперфинишированиеВ первую очередь необходимо также обработать те поверхности, на которых могут обнаружиться пороки заготовки (раковины, трещины, рыхлоты и т.д.), чтобы не затрачивать понапрасну труд на обработку остальных поверхностей. 3 Центровать Пов.3,1 Точить черновая пов.2 Точить черн пов.4 Точить черн пов.7 Точить черн пов.5 Фаска Пов.12 Токарно-винторезный 16У04П Проходной, отрезной резец Т5К128 Центровочное сверло ВК6 O5 Проходной резец Т14К8 Трехкулачковый патрон 020 Токарно-винторезная 1 1 Точить п/чист пов.4 Токарно-винторезный 16У04П Проходной, резец ВК8 Трехкулачковый патрон 025 Токарно-винторезная 1 1 2 3 4 5 6 7 Точить чист пов.9 Точить чистпов.8 Фаска Пов.11 Нарезать резьбу Пов.20 Сверлить Пов.15 Расточить Пов.19 Зенкеровать Пов.18 Токарно-винторезный 16У04П Проходной, резец ВК8 Сверло D=14,4 ТУ 2-035-813-81 Зенкер ВК6 Трехкулачковый патрон 030 Токарно-винторезная 1 1 2 3 Точить чист пов.6 Точить чист пов.4 Сверлить Пов.14 Токарно-винторезный 16У04П Проходной, резец ВК8 СВЕРЛОD=14 ТУ 2-035-813-80 Трехкулачковый патронВ ходе курсового проектирования была разработана и проанализирована технология изготовления детали «Червяк» на универсальных станках. В проекте были рассмотрены все аспекты необходимые для изготовления данной детали. В целом курсовой проект вобрал в себя большую часть знаний и навыков, полученных в теоретическом курсе ОТМ, что помогло на конкретном примере закрепить их.
План
Оглавление
Реферат
Введение
1. Служебное назначение детали. Анализ рабочего чертежа
2. Разработка технологического чертежа
3. Анализ технологичности детали
4. Выбор вида и способа получения заготовки
5. Выбор методов обработки отдельных поверхностей
6. Выбор и обоснование схем базирования и установки
7. Разработка маршрутной технологии и операций по переходам
8. Выбор оборудования, инструментов и оснастки по операциям
9. Расчет припусков и межоперационных размеров
10. Назначение режимов резания по операциям
11. Расчет технических норм времени (трудоемкости) по операциям технологического процесса
Заключение
Библиографический список
Введение
Проектирование технологических процессов изготовления деталей машин является одним из наиболее ответственных этапов технологической подготовки производства. Технологический процесс должен обеспечивать высокую производительность труда и требуемое качество изделий при минимальных затратах материальных средств на их изготовление.
Путь создания машины сложен. Замысел к созданию, выражается в виде формулировки служебного назначения, являющегося исходным документом в проектировании. Для изготовления спроектированной машины разрабатывают технологический процесс и на его основе создают производственный процесс, в результате которого получается изделие, нужное для выполнения технологического процесса изготовления продукции и удовлетворения возникшей потребности.
Производственный процесс изготовления является системой связи свойств материалов: размерных, информационных, временных и экономических. Технология машиностроения исследует эти связи с целью решения задач обеспечения в процессе производства, требуемого качества машины, наименьшей себестоимости и повышения производительности труда.
На машиностроительных заводах успешное внедрение новой техники зависит от степени его оснащения современной технологической оснасткой. Для всех видов технологической оснастки характерно наличие значительного числа деталей, разнообразной и сложной формы. Большинство деталей в процессе изготовления подвергается различным видам обработки: механической, термической, электрохимической и т.д.
Производительность процесса обработки зависит от режимов резания (скорости, глубины, подачи), а, следовательно, от материала режущей части инструмента, его конструкции, геометрических параметров, лезвий инструмента и т.д.
Современное производство предъявляет повышенные требования к технологической оснастке: точность базирования изделий, жесткость, обеспечивающая полное использование мощности оборудования на черновых операциях и высокую точность обработки на чистовых операциях, высокая гибкость, сокращающая время на наладку и замену оснастки, универсальность, позволяющая обрабатывать изделия определенного типа размеров с минимальным временем на переналадку, надежность и взаимозаменяемость.
Курсовой проект является самостоятельной работой будущего технолога, направленной на решение конкретных задач в области совершенствования технологии, организации производства и улучшение технико-экономических показателей работы участка. Наряду с этим курсовое проектирование закрепляет умение студента пользоваться справочной литературой, ГОСТАМИ, таблицами, номограммами, нормами и расценками умело, сочетая справочные данные с теоретическими знаниями, полученными в процессе изучения курса. Проект закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные студентами во время лекционных и практических знаний.
Курсовой проект представляет собой расчетно-графическую работу, в которой обобщаются все технологические познания и навыки, приобретенные за время обучения. В проекте содержатся моменты, определяющие понимание значения для народного хозяйства той отрасли промышленности, в которой разрабатывается курсовой проект. Максимальное приближение проекта к реальным условиям производства повышает заинтересованность студента в более глубокой разработке проекта. деталь технологический заготовка обработка
1. Анализ рабочего чертежа
В современном машиностроении большинство машин состоит из сборочных единиц (узлов) и механизмов.
Деталь, рассматриваемая в данном курсовом проекте, изготавливается из материала Ст 45.
Рабочий чертеж, данный по заданию, соответствует требованиям ЕСКД и технологичности изготовления изделия: - шероховатость проставлена в соответствии с последними изменениями ГОСТ 2789-73;
После анализа конструкторского чертежа и внесенных изменений был оформлен чертеж детали, который включает в себя следующее: -Отклонение от перпендикулярности пов. А,Б отн-но диаметра 25±0,006 не более 0,02мм
-Эксцентричность поверхности диаметра 25±0,006 друг относительно друга не более 0,02мм
Начало и конец витка затупить до толщины 1мм у вершины
-Смещение отв. диаметра 10 от оси червяка не более 0,05мм
-Острые кромки притупить
-HRC 44….46
-H14,h14,
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
