Технология и материалы сварочного процесса. Свойства электрической дуги. Особенности ручной и автоматической дуговой сварки под флюсом. Использование плазменной горелки и выбор газа. Требования при газокислородной резке металла. Определение прочности шва.
Сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений различных материалов. Сварку применяют для соединения однородных и разнородных металлов и их сплавов, металлов с некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и др.), а также пластмасс. Для образования соединений необходимо выполнение следующих условий: освобождение свариваемых поверхностей от загрязнений, оксидов и адсорбированных на них инородных атомов; энергетическая активация поверхностных атомов, облегчающая их взаимодействие друг с другом; сближение свариваемых поверхностей на расстояния, сопоставимым с межатомным расстоянием в свариваемых заготовках. Свариваемость - свойство металлов образовывать при установленной технологии сварки сварные соединения, отвечающие требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. Безотносительно к виду конструкции ее назначению свариваемость материалов оценивают степенью соответствия заданных свойств сварного соединения одноименным свойствам основного металла и их склонностью к образованию таких сварочных дефектов, как трещины, поры, шлаковые включения и др. по этим признакам материалы разделяют на: хорошо, удовлетворительно, ограниченно и плохо сваривающиеся.В зависимости от материала и числа электродов, а также способа включения электродов и заготовки в цепь электрического тока различают следующие виды дуговой сварки: - сварка неплавящимся (графитовым или вольфрамовым) электродом дугой прямого действия, при котором соединение выполняется путем расплавления только основного металла либо с применением присадочного металла; сварка плавящимся (металлическим) электродом дугой прямого действия с одновременным расплавлением основного металла и электрода, который пополняет сварочную ванну жидким металлом; сварка трехфазной дугой, при которой дуга горит между электродами, а также между каждым электродом и основным металлом. При применении постоянного тока различают сварку на прямой (электрод подключают к отрицательному полюсу - катоду) и обратной полярности (электрод подключают к положительному полюсу - аноду). Электроды с кислым покрытием (руда железа, марганца, полевой шпат, ферромарганец) применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, позволяют вести сварку во всех пространственных положениях на переменном и постоянном токах.В некоторых случаях это сопровождается взаимным перемещением свариваемых деталей (сварка трением). Иногда отдельные параметры настолько взаимосвязаны, что их нельзя самостоятельно регулировать (например, при сварке взрывом, когда в результате быстрой пластической деформации металл в зоне сварки нагревается, но температура в ней не задается и не контролируется). В недостаточно пластичных металлах при больших деформациях при сварке могут образовываться трещины. Контактной называется сварка с применением давления, при которой нагрев производится теплотой, выделяющейся при прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые части. Преимущества сварки оплавления перед сваркой сопротивлением состоит в том, что в процессе оплавления выравниваются все неровности стыка, а оксиды и загрязнения удаляются, поэтому не требуется особой подготовки места соединения.Сварка - технологический процесс, широко применяемый во всех отраслях народного хозяйства для изготовления новых и ремонта эксплуатируемых конструкций и механизмов. Эти преимущества сводятся к уменьшению расхода металла, снижению затрат труда, упрощению оборудования, сокращению сроков изготовления и увеличению съема продукции без увеличения производственных площадей.
Вывод
Сварка - технологический процесс, широко применяемый во всех отраслях народного хозяйства для изготовления новых и ремонта эксплуатируемых конструкций и механизмов. Преимущества сварных конструкций в настоящее время общепризнанны, такие конструкции повсеместно применяют взамен литых, клепаных и кованых изделий.
Эти преимущества сводятся к уменьшению расхода металла, снижению затрат труда, упрощению оборудования, сокращению сроков изготовления и увеличению съема продукции без увеличения производственных площадей. Значительно расширяются также возможности механизации основных технологических операций.
Однако все преимущества сварки могут быть реализованы только при обеспечении необходимого качества сварных соединений, гарантирующих длительную и надежную работу их в условиях эксплуатации. Это достигается на основании глубокого изучения вопросов технологии сварки и установления связи ее с конструктивными формами и особенностями изготовляемой продукции.
Список литературы
1. Технология конструкционных материалов, под редакцией Дальского А.М.
2. Теория сварочных процессов, под редакцией Фролова В. В.
3. Технология электрической сварки плавлением, Думов С.И.
Размещено на .ru
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
