Направления роботизации и автоматизации производства. Выбор основного оборудования. Выбор прототипа и составление списка требований. Проектирование элементов механической системы автоматизированного комплекса. Расчет валов на статистическую прочность.
В настоящее время на большинстве заводов и предприятий применяются станки с числовым программным управлением. Станки с ЧПУ легко перенастраиваются на работу с различными типами заготовок, поэтому эти станки являются наиболее перспективными. В данной курсовой работе ведётся модернизация РТК РРТК-3Д31 на базе станка с ЧПУ МОД. Подбирается режущий и вспомогательный инструмент. Производится кинематический и силовой расчёты, расчёт валов на статическую прочность. 1. Технологическая часть 1.1 Разработка технологического процесса Разработку роботизированной системы ведем на основе подобранного расчета технологического процесса обработки детали-представителя. Эскиз заготовки представлен на рисунке 1 - это стакан. Определяем минимальную частоту вращения: dmax=170*4=680 мм Глубина резания t=3 мм Подача S=1.1-1.4 мм/об. Принимаю S=1.4мм/об (из карты № 2(6)) Скорость выбираем по подаче:V=63 м/мин Частота вращения на шпинделе Параметры черновой обработки. Точить начерно поверхность 12 на длине 10 выдерживая O171. Подрезать фаску 16 Резец расточной Патрон трехкулачковый Точить канавку 3 Резец канавочный Патрон трехкулачковый Расточить начерно поверхности 1,5,7,9 Резец расточной Патрон трехкулачковый Точить начисто поверхности 1,5,9. РТК предназначен для токарной обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, сферических и торцевых поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, а также для нарезания резьб в автоматическом режиме. 2.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
