Основы процесса измельчения руд Саякского месторождения - Курсовая работа

Сердцевину любой экономики составляет производство. Без производства не может быть потребления, именно предприятию выпускают продукцию, выполняют работы и услуги, т.е. создают основу для потребления и приумножения национального богатства. Основной задачей предприятий является производство необходимой обществу продукции при наиболее эффективном использовании производственных ресурсов, находящихся в распоряжении предприятий. В круг вопросов организации основного производства входят также установление режимов работы отдельных участков производства, содействующих полной отдаче основных фондов. Организация производства решает и вопросы организации труда и заработной платы, определяет потребные виды услуг вспомогательных производств и ритмичность их осуществления, а также способы количественного и качественного учёта выполненных работ. Основное производство на предприятиях цветной металлургии отличается большим разнообразием видов выпускаемой продукции, технологией и техникой её получения, характером перерабатываемого сырья. Стратегическими направлениями в повышении технического уровня обогащения руд цветных металлов являются: более полное извлечение металлов, для чего значительно увеличатся объёмы предварительного обогащения руд в тяжёлых суспензиях, внедрение крупного дробильного оборудования, обеспечивающего высокую степень дробления руды и крупного флотационного оборудования. 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 1.1 Современные направления в развития измельчения Измельчение полезных ископаемых - это один из наиболее важных процессов в обогащении и перерабатывающей промышленности. При стандартной рудоподготовке измельчение осуществляют преимущественно в шаровых мельницах в три стадии. Более эффективным является комбинированное измельчение и полусамоизмельчение, которые повышают массовую долю железа в концентрате на 0,3 %. Одним из основных направлений является критический анализ преимуществ и недостатков существующего измельчающего оборудования с целью выявления возможностей дальнейшего улучшения его показателей, в том числе благодаря оптимизации конструкции и технологических схем применения, режимов измельчения и автоматического управления. Полученные результаты подтвердили перспективность промышленного использования этого типа мельниц, особенно при необходимости получения тонких продуктов. Характерная особенность циклов измельчения современных фабрик -широкое использование гидроциклонов, размеры которых с целью сохранения высокой эффективности классификации независимо от производительности фабрики. Для улучшения классификации в циклах измельчения рекомендуется: применять несколько гидроциклонов, установленных параллельно; использовать для питания гидроциклонов насосы с регулированием их оборотов; применять спиральные классификаторы перед доизмельчением, для того чтобы увеличить эффективность измельчения. 1.2 Характеристика сырья Шатыркульской группы месторождения Руды Шатыркульского месторождения комплексные. Согласно Стандарта организации «Руда медная Шатыркульская» СТ ТОО 40438373-244-2006 содержание меди в Шатыркульской руде и плановое извлечение меди в концентрат должны соответствовать таблице. Расчеты технологического процесса Производительность обогатительной фабрики по руде Qф.г=7 млн т в год. Определим часовую производительность отделения измельчения: Qф.ч= Qф.г/ Nmn·KB·KH= Qф.г/ tk·KB·KH (3.1) где Qф.ч- часовая производительность оборудования отделения измельчения, т/ч; Qф.г- годовая производительность фабрики, т/год; tk- расчетное время обслуживания оборудования технологическим персоналом, ч. tk= Nmn= 365·3·8=8760ч. Исходные данные для расчета Q1= 607 т/ч; b8-74 = 60%; Задаемся по чертежу проекта «Механобр»: -соотношение объемов мельниц по стадиям m=VII/ VI= 82/60=1,37 - удельная производительность по вновь образованному расчетному продукту в каждой стадии K=qII-74 /qI-74 = 0.94/1.35=0.70 - объемы VII и VI- по каталогам, чтобы отношение мощностей приводов мельниц NII/NI= 1,5/2,0. Находим отношение жидкого к твердому по массе в продуктах: R1 = 100-Т1 /Т1 = 100-70/70=0,43; R3 = 100-Т3 /Т3 =100-42/42=1,38; R4= 100-Т4 /Т4 =100-80/80=0,25; R6= 100-Т6 /Т6 =100-76/76=0,31; R7= 100-Т7 /Т7 =100-30/30=2,33; R8= 100-Т8 /Т8 =100-70/70=0,43. Машинист 5-го разряда= 1500 4 244: 1000 = 1464 тыс. тенге Премиальные выплаты основных рабочих составляют 50%, а вспомогательных рабочих 30% от ФЗП.