Ознакомление с процессом производства ведущего вала машины. Выбор способа получения заготовки и определение ее размеров. Расчет технологической себестоимости изготовления детали. Оценка и сравнение эффективности производства с экономической точки зрения.
1. Общая часть 1.1 Назначение и техническая характеристика изготовляемой детали 1.2 Определение типа и формы организации производства 2. Технологическая часть 2.1 Анализ технологичности детали и расчет допусков ее размеров 2.2 Выбор способа получения заготовки и определение ее размеров 2.3 Определение технологического маршрута и методов обработки 2.4 Расчет межоперационных припусков и допусков 2.5 Выбор необходимого оборудования, приспособлений, режущего и контрольно-измерительного инструмента 2.5.1 Выбор технологического оборудования 2.5.2 Выбор станочных приспособлений 2.5.3 Выбор режущих инструментов 2.5.4 Выбор контрольно-измерительных инструментов 2.6 Расчет режимов металлорежущей обработки 2.7 Нормирование технологического процесса и определение квалификации работ 2.8 Оформление технологической документации 3. Экономическая часть 3.1 Определение стоимости заготовки и коэффициента использования материала 3.2 Расчет технологической себестоимости изготовления детали 3.3 Выбор варианта технологического процесса изготовления детали Заключение Список используемой литературы Приложения Введение вал машина производство себестоимость Редуктор - закрытая зубчатая передача, предназначенная для понижения угловой скорости ведомого вала по сравнению с ведущим. Зубчатые передачи (механизмы) - передачи, в которых замыкания между звеньями (зубчатыми колесами) передаются с помощью последовательно зацепляющихся зубьев. Целью курсового проектирования по технологии машиностроения является ознакомление непосредственно с процессом производства вала, а также оценка и сравнение эффективности производства с экономической точки зрения. Общая часть 1.1 Назначение и техническая характеристика изготовляемой детали В конструкции машин и механизмов основными деталями для передачи вращательного движения и крутящего момента являются валы. Для большинства валов применяют термически обработанные среднеуглеродистые и легированные стали 45, 40X. Определение допусков диаметров детали осуществляется по таблицам ГОСТ в зависимости от основного отклонения и квалитета точности, по которому должна быть изготовлена поверхность детали. Допуск назначаем по 14-му квалитету, следовательно, припуск на черновую обработку буде 4,5 мм. Т. к в таблице, описанной выше нет диаметра, который равен 69,5 мм, то округляем его до 70 мм. 2. Механическая пила 010 Токарно-винторезная, подрезать торец с одной стороны Токарно-винторезный станок 16К20, трехкулачковый патрон 015 Токарно-винторезная, центровать отверстие с одной стороны Токарно-винторезный станок 16К20, трехкулачковый патрон, хомутик, центра вращающаяся.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
