Основные стадии проектирования промышленного предприятия. Структура завода с полным производственным циклом. Производственная программа цеха, основные формы организации работ в нем. Определение потребного количества оборудования и рабочих мест в цехе.
Проектирование машиностроительных цехов и заводов Учение о проектировании машиностроительных заводов за сравнительно короткий срок прошло путь от простой систематизации заводского опыта до создания научной дисциплины. Первые научные положения по технологическому проектированию заводов имеются в трудах проф. Тимме И.А. (1836 - 1896), дальнейшее развитие они получили в трудах проф. Гаврилина (1861 - 1914). Настоятельная необходимость в создании научной дисциплины «Проектирование машиностроительных цехов и заводов» возникла в годы первых пятилеток (в период индустриализации и коллективизации). Поэтому научное проектирование предприятий и создание научных основ для такого проектирования стало одной из актуальнейших задач в процессе индустриализации. В рамках плановой экономики в СССР были проведены следующие мероприятия, целью которых была координация усилий разработчиков и общее руководство промышленным строительством. создан Госстрой СССР (1950 г.) - отвечающий за проведение единой технической политики в области строительства; в 1959 г. создана сеть отраслевых проектных институтов, на которые были возложены задачи обеспечения единой технической политики в проектировании объектов отраслей нар. хозяйства. Они издают нормативные акты, составляют методические материалы, обобщают опыт строительства и создают типовые проекты предприятий для своих отраслей. Достижение максимальной эффективности во многом зависит от рационального выбора: состава цехов (подразделений); номенклатуры оборудования; организации транспортного и энергетического хозяйства предприятия. Кроме того, обеспечение экологической безопасности производства и соответствия ТП нормам техники безопасности также во многом закладывается на стадии проектирования предприятия. Основные стадии проектирования промышленного предприятия Первичным документом, на основании которого ведется дальнейшая подробная разработка рабочих чертежей зданий и сооружений является генеральный план. Состав цехов предприятия может быть определен исходя из следующего производственного деления заводов: 1 вид - машиностроительные заводы с полным производственным циклом, включающим все этапы изготовления машины; такие заводы имеют все три основные группы цехов - заготовительные, обрабатывающие и сборочные. 3 вид - заводы производящие механическую обработку заготовок, полученных с других предприятий и сборку машин, а также заводы, производящие только сборку машин из деталей, узлов и агрегатов, полученных с других заводов («отверточная сборка» - часто применяется при начале продвижения продукции на новом рынке). В состав таких заводов входят обрабатывающие (механические) и сборочные цехи, во втором случае - только сборочные. Основные производственные цеха - те, в которых выполняется обработка и сборка деталей, сборочных единиц и изделий, составляющих основную производственную программу предприятия. Складское хозяйство включает в себя: материальные склады; склады твердого и жидкого топлива; склады средств производства (инструментальный, абразивный, склад штампов, приспособлений, моделей, металлотходов, полуфабрикатов и т.д.) Транспортное хозяйство (транспортный цех): устройства рельсового транспорта (депо) безрельсовый транспорт (гараж автомобилей, гараж и зарядная станция для электрокар и т.д.) Обслуживающие подразделения: заводоуправление; центральная заводская лаборатория; столовая; медпункты; учебная сеть; охрана, сторожевые и пропускные пункты; связь и сигнализация; электронно-вычислительные и др. подразделения. Показатели для оценки ген. плана Выбор различных вариантов ген. плана основывается на определенных показателях, по которым можно провести сравнение с другими предприятиями: Коэффициент застройки - отношение площади, занятой зданиями и сооружениями, к общей площади территории проектируемого объекта (40 - 60%). Проектирование механических цехов Классификация механических цехов При классификации механических цехов учитывают следующие признаки, которые существенно влияют на структуру цеха: Тип (характер) производства. Характер конструкции и вес изделия (4 класса цехов); Размер цеха (по условному количеству металлорежущих станков). Серийное производство: (самый распространенный тип производства) Изготовление деталей производится партиями. В зависимости от типоразмера детали и размера партий выделяют мелко- средне- и крупносерийное производство. Массовое производство - дальнейшее развитие серийного способа производства (наиболее совершенная организация производственного процесса). Изготовление изделий происходит путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. I класс - изделия с черным весом до 100 кг. металлорежущие станки для часовой промышленности и инструментального производства; нормальный металлорежущий и измерительный инструмент; подшипники качения; спец. приборы; II класс - изделия с черным весом до 2 т. металлорежущие и деревообрабатывающие станки; двигатели, дизели, компрессоры; сельскохозяйственные машины, электродвигатели
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
