Изучение технологических процессов полиграфического производства. Выбор и обоснование технологической схемы изготовления издания и особенностей оборудования. Определение необходимых полиграфических материалов. Разработка технологической карты контроля.
Каждый вид информации, связанный с полиграфическим воспроизведением, проходит путь от начала (ввода) через технологические операции до вывода готовой продукции. полиграфический издание контроль Печатный процесс состоит в многократном получении одинаковых изображений (оттисков) посредством переноса краски с печатной формы на запечатываемый материал: бумагу, картон, полимерную пленку, жесть и т. д. Пункт 5 количество изданий в год, КИЗД, тыс. экз., определяется по формуле (1.1): , (1.1) где КНАЗ - количество названий; КНАЗ = 27; значение определяется из таблицы 1.1, графы 3; Объем блока в бумажных листах VБУМЛ, определяется по формуле (1.2): , (1.2) где VПЛ - объем в печатных листах, VПЛ = 9, значение определяется из таблицы 1.1, графы 6.1. Выбор сорта бумаги для печатания тиража конкретного издания производится издательством в зависимости от многих условий - вида издания, его назначения, типа печатной машины.Графа 7 - планируемая норма штучного времени ТШТ.ПЛ., мин для набора текста определяется по формуле (6.1): , (5.1) где ТШТ.СПР - норма штучного времени по справочнику, ТШТ.СПР = 8,0 мин, значение берется из графы 4; Графа 8 - планируемая норма выработки НВЫР.ПЛ, ч для набора текста определяется по формуле (6.2): , (6.2) где НВЫР.СПР - норма выработки выбирается из справочника [3], НВЫР.СПР = 7,5 ч, значение берется из графы 5; Графа 7 - заполнение печатной площади издания по элементам набора, Зппфлн, в физических листах набора для текста 10 пунктов определяется по формуле (6.3): , (6.3) где Зпп - заполнение печатной площади издания по элементам набора, Зпп = 10%, значение берется из графы 3; Графа 7 - количество знаков в полосе Кзнпол, в зн., определяется по формуле (6.5): , (6.5) где Кзнстр - количество знаков в строке, в знаках, Кзнстр = 57, значение берется из графы 5; Графа 8 - количество знаков в физических листах набора Кзнфлн, тыс. зн., определяется по формуле (6.6): , (6.
Введение
Полиграфия - это отрасль промышленности, предназначенная для многократного воспроизведения печатной информации. Каждый вид информации, связанный с полиграфическим воспроизведением, проходит путь от начала (ввода) через технологические операции до вывода готовой продукции. полиграфический издание контроль
Технологические процессы полиграфического производства представляют собой совокупность различных способов и приемов, используемых для размножения текстовой и изобразительной информации. Такое размножение осуществляется посредством печатного процесса, который является главным в полиграфическом производстве. Печатный процесс состоит в многократном получении одинаковых изображений (оттисков) посредством переноса краски с печатной формы на запечатываемый материал: бумагу, картон, полимерную пленку, жесть и т. д. Полиграфическое производство основано на широком использовании химических, физических, физико-химических, фотографических и других процессов с применением электроники, электронно-вычислительной и лазерной техники. Отличительной чертой современного полиграфического производства является комплексная механизация и автоматизация, широкое использование новейшего автоматического и электронного оборудования, применения поточных автоматизированных линий.
1. техническая характеристика издания и ее обоснование
Технические параметры проектируемого издания представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Технические параметры проектируемого издания
Технические параметры Значения параметров
1 Формат издания, см 84?108/32
2 Тираж издания, тыс. экз 3
3 Количество названий 27
4 Периодичность -
5 Всего изданий в год, тыс 81
6 Объем блока: 6.1 в печатных листах 6.2 в условных листах 6.3 в бумажных листах 6.4 в тетрадях 9 15,12 4,5 9
7 Формат полосы набора, кв 5? 9
8 Вариант оформления 1
9 Гарнитура шрифта: 9.1 основного 9.2 дополнительного Гелиос Гелиос
10 Выделения в тексте курсив, полужирный
11 Кегль шрифта, пт: 11.1 основного 11.2 дополнительного 12 10
12 Титульный лист Текстовой
13 Верстка Одноколонная
14 Колонцифра, пт во внешнему углу внизу, 14, полужирный
25 Срепление: 25.1 вид 25.2 скрепляющий материал шитье нитки капроновые 50 «К» в 3 сложения
Технические параметры Значения параметров
26 Обработка блока: 26.1 форма корешка 26.2 каптал 26.3 показатели бумаги для оклейки корешка (вид, марка, масса) 26.4 корешковый материал кругленная с отогнутыми фальцами шелковый бумага оберточная 120 мкм микрокрипированная бумага
27 Переплетная крышка: 27.1 тип 27.2 вид покровного материала 27.3 картон (вид, марка, толщина) 27.4 материал для отстава 7 БЦ бумага пачечная однослойная 160 г/м? картон гибкий 0,8 мм бумага ТУ 710-56
28 Отделка переплетной крышки: 28.1 вид отделки припрессовка пленки
29 Отделка бумаги для переплетной крышки: 29.1 вид печати 29.2 красочность 29.3 показатели бумаги (вид, марка, масса, толщина) офсет 4 0 бумага обложечная марка «А», 120 г/м?, 150 мкм
Пункт 1, 2, 3 выбирается согласно выданному заданию.
Пункт 5 количество изданий в год, КИЗД, тыс. экз., определяется по формуле (1.1):
, (1.1) где КНАЗ - количество названий; КНАЗ = 27; значение определяется из таблицы 1.1, графы 3;
Т - тираж издания; Т = 3, значение определяется из таблицы 1.1, графы 2;
П - периодичность, периодичность издания не обусловлена заданием.
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.1) получено: тыс. изд.
Пункт 6, 7, объем блока в печатных листах и условных печатных листах выбирается согласно выданному заданию.
Объем блока в бумажных листах VБУМЛ, определяется по формуле (1.2): , (1.2) где VПЛ - объем в печатных листах, VПЛ = 9, значение определяется из таблицы 1.1, графы 6.1.
Подстановкой указанных выше значений в формулу (1.2) получено: Объем блока в тетрадях VTETP равен количеству печатных листов.
Пункт 7, формат полосы набора выбирается из справочника полиграфиста.
Пункт 8 - 16 справочный материал.
Пункт 17, 18 выбирается по характеристикам оборудования.
Пункт 19, 20 выбирается из справочника [6].
Пункт 21 тетради: - вид фальцовки зависит от вида фальцевальной машины;
- от объема тетрадей в страницах
Пункт 22, толщина блока ТБ определяется по формуле (1.3): ,(1.3) где ТБУМ - толщина бумаги; ТБУМ = 95, значение определяется из таблицы 1.1, графы 20;
КСТР - количество страниц в тетрадях; КСТР = 288, исходные данные;
КФОРЗ - количество форзацев; КФОРЗ = 8, исходные данные;
ТФОРЗ - толщина форзаца; ТФОРЗ = 140, значение определяется из таблицы 1.1, графы 23,2;
С - коэффициент спрессованности; С = 0,84, справочные данные.
Подстановкой выше указанных значений в формулу (1.3) получено: мм.
Пункт 23 выбирается из справочника [6].
Пункт 24 справочный материал.
Пункт 25 выбирается из справочника или по характеристикам оборудования.
Пункт 26, 27 выбирается из справочника [6].
Пункт 28, 29 выбирается по характеристикам оборудования, из исходных данных, из справочника [6].
2. Выбор технологической схемы изготовления издания и ее обоснование
Набор текста осуществляется при помощи персонального компьютера, прикладных программ. Для воспроизведения текстовой информации издательского оригинала могут использовать полиграфические шрифты основных носителей.
Обработка текстовой информации - это ввод редактирования, корректура текста, формирование полос и распечатка текста в издательской системе.
Вывод корректурных отпечатков - это вывод текстовой информации на материальный носитель (бумаги). Выводным устройством является принтер для проверки имеющихся ошибок.
Корректура текста - это исправление ошибок в тексте корректором или оператором при работе с соответствующей компьютерной программой, а также внесение изменений или дополнений в тексте автором или редактором.
Правка - исправление ошибок в наборе на корректурном оттиске, внесение изменений или дополнения в наборный текст.
Верстка полос - это одна из основных операций в процессе изготовления форм и фотоформ. Эта операция включает в себя форматирование полос издания определенного формата. В процессе верстки полосы издания приобретают завершенный вид.
Вывод корректурных отпечатков эта операция необходима для проверки качества верстки полос и проверки каких-либо недостатков.
Корректура осуществляется для проверки качества верстки полос издания и при необходимости ошибок.
Правка производится на компьютере для исправления недочетов и недостатков, допущенных при верстке и обозначения их на корректурных отпечатках.
Электронный монтаж полос - (на экране) обеспечивает высокую точность приводки. Цифровой метод помогает так же избежать ошибок благодаря соответствующей программной поддержке. Повышается качество печатной продукции, уменьшается расход материалов, сокращаются занимаемые производственные площади и число единиц оборудования. При электроном спуске важным является включение в схему монтажа информации о единицах измерения.
Вывод монтажа полос - осуществляется для проверки правильности спуска полос.
Изготовление печатной формы по технологии Computer to Plate - это управляемая компьютером запись изображения на формные пластины преобразование цифровых данных компьютером в изображение на поверхности формного материала осуществляется составляющим элементом системы - устройство экспонирования на формную пластину. В большинстве систем в качестве источника излучения используют лазеры. Мощность и длина волны излучения должны быть согласованы с чувствительностью формной пластины. Известны три основных конструктивных варианта устройства экспонирования, отличающихся способом размещения формного материала - внутри барабана, по верх барабана и на поверхности.
Технология Computer to Plate обеспечивает изготовление печатных форм с более высокой точностью приводки. С целью изготовления печатных форм для офсетной печати в устройствах ctp были разработаны специальные формные материалы. Формные пластины могут изготавливаться на различных основах - алюминиевой, лавсановой или бумажной.
Контроль печатной формы заключается в проверке цифровой записи с помощью контрольной шкалы, а также правильности спуска полос для проверки марашек и приводки с помощью монтажного стола или цифровой цветопробы.
Независимо от вида печатной продукции и типа печатной машины перед печатанием тиража необходимо выполнить комплекс подготовительных операции: подготовку материалов бумаги и краски, подготовку печатной машины. Своевременность и качество выполнения этих операций оказывают существенное влияние на качество печатной продукции и производительность печатных машин. Выбор сорта бумаги для печатания тиража конкретного издания производится издательством в зависимости от многих условий - вида издания, его назначения, типа печатной машины. Деформация бумаги осложняет процесс печатания - нарушается приводка красок, образуются складки, морщины на оттисках, поэтому необходимо произвести акклиматизацию бумаги. Акклиматизация бумаги - это приведение бумаги в состояние равновесия с температурой и влажностью воздуха печатного цеха. Ее обычно проводят в отдельных помещениях печатных цехов или складских помещениях полиграфических предприятий.
Подготовка печатных красок - особое внимание перед печатанием тиража уделяется оптимальному выбору печатной краски в зависимости от конкретных условий: - характера печатной продукции;
- условий использования готовой печатной продукции.
Для облегчения выбора красок пользуются каталогами, в которых отпечатаны образцы красок с указанием их основных свойств. Однако часто возникает необходимость изменить, в зависимости от конкретных условий (качества бумаги, режим печатания), некоторые свойства красок, например, скорость закрепления, липкость, вязкопластические свойства, цвет, оттенок, интенсивность. При необходимости использования смесевых цветных красок используют нужный цвет краски для печатания всего тиража, получают путем смешивания нескольких цветных или ахроматических красок.
Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовленных операций. Непосредственно в печатной машине независимо от вида издания и типа печатной машины все подготовительные операции в машине можно разделить на следующие группы: - подготовка печатных устройств;
- подготовка красочных и увлажняющих аппаратов;
- подготовка бумагопитающего и приемновыводного устройств;
Подготовка печатного устройства включает установку декеля печатных форм, а также регулировку давления.
Подготовка увлажняющего аппарата заключается в регулировке усилий и равномерности прижима валиков для обеспечения дозированной подачи увлажняющего раствора на печатную форму.
Подготовка красочного аппарата состоит в регулировке усилия и равномерности прижатия накатных валиков к поверхности печатной формы и регулировке краскоподающей системы. Если необходимо печатать другой краской, отличающейся от предыдущего тиража, то краску со всего красочного аппарата смывают растворителем. После этого в красочный ящик загружают нужную краску. Регулировка подачи краски вдоль образующей формного цилиндра осуществляется изменением зазора между ножом красочного ящика и дукторным валом, а по направлению наката краски - временем выстоя передаточного валика у дукторного вала.
Подготовка бумагопитающего и приемновыводного устройств. Самонаклады листовых машин загружают выровненными стопами листов тиражной бумаги, механизмы самонаклада и приемновыводного устройства необходимо отрегулировать в зависимости от формата, массы бумаги. В рулонных машинах после загрузки рулонных устройств проводят бумажную ленту в печатные секции и в фальцевально-резальный аппарат. Далее регулируют натяжение бумажной ленты, устройства для рубки и фальцовки тетрадей.
Приводка - это технологическая операция, обеспечивающая правильное расположение оттиска на листе или ленте бумаги. Необходимую точность приводки достигают, прежде всего, регулировкой механизмов бумагопитающего устройства машины. Приводку форм и печатание «приладочных» оттисков в многокрасочной печати проводят до тех пор, пока не будет достигнута необходимая точность совмещения красок на оттиске.
Печать пробного оттиска - пробные оттиски в плоской офсетной печати обычно получают со специально изготовленных для этой цели пробных печатных форм. Сравнивая пробные оттиски с оригиналом, судят о качестве тона и цветовоспроизведения. Комплект пробных оттисков выполняет различные функции: - служит контрольным экземпляром в работе фоторепродукционных отделений полиграфических предприятий;
- является образцом для издательства, представляющим соответствие репродукции оригиналу, и основанием для утверждения оттисков к печатанию тиража;
- служит оригиналом для сопоставления оттисков при печатании тиража.
Регулировка машины - это подготовка машины к печатанию в зависимости от ее типа и технической оснащенности заканчивается проверкой различных дополнительных устройств: сушильных, противоотмарочных и др.
Печать контрольного оттиска - в зависимости от типа издания и его красочности на этих оттисках тщательно проверяют все показатели качества: - точность передачи элементов изображения;
- цвета и оттенки красок, их совмещение;
- правильность спуска полос;
- точность фальцовки;
- размеры тетрадей;
- наличие и правильность расположения меток.
Контрольные оттиски сравнивают с утвержденными издательством пробными оттисками. В случае необходимости делают соответствующие дополнительные регулировки машины. Если нет никаких отклонений от установленных норм качества, то контрольный оттиск подписывают к печати, и он служит в дальнейшем эталонным оттиском для печатания всего тиража.
Печать тиража - режим печатного процесса на всем его протяжении должен быть стабильным и оптимальным, чтобы обеспечить идентичность всех отпечатков эталонному листу. В процессе печатания тиража штат, обслуживающий машину, выполняет все операции, обеспечивающие нормальную и бесперебойную работу печатной машины и получение заданного качества оттисков. Периодичность контроля возрастает с увеличением скорости работы печатной машины.
Передача сфальцованных тетрадей и отпечатанных листов с обложками в брошюровочно-переплетный цех. После всех операций сфальцованные тетради и отпечатанные листы с обложками передаются в брошюровочно-переплетный цех для контроля качества.
Разрезка форзацной бумаги - разделение форзацной бумаги на отдельные части заданного формата.
Фальцовка в 1 сгиб - это операция получения заданного формата и конструкции форзаца сгибанием листа в определенном порядке с образованием и фиксированием сгибов. Фальцовка необходима для дальнейшей сборки блока.
Прессование - это операция, которая необходима для фиксации фальца.
Приклейка форзаца к первой и последней странице блока необходима для дальнейшей вставки блока в переплетную крышку.
Припрессовка пленки к обложке - это процесс создания на оттиске прозрачного полимерного покрытия за счет припрессовки готовых пленок, переноса термопластического материала с основы или нанесения расплава полимера.
Сталкивание и разрезка обложки - это процесс выравнивания листов по двум верным взаимно-перпендикулярным сторонам. После сталкивания отпечатанные листы подаются на одноножевую резательную машину, где разрезаются на несколько частей заданного формата.
Раскрой материала для переплетной крышки - это разрезка материала на определенный формат, которая необходима для дальнейшей сборки переплетной крышки.
Сборка переплетной крышки - это крытье переплетной крышки обложкой.
Комплектовка блока подборкой необходима для сборки блока из отдельных тетрадей, которые накладываются последовательно друг на друга в стопку для обеспечения порядковой нумерации страниц всего издания.
Шитье блока капроновыми нитками 50 К - это процесс необходим для сшивания тетрадей в блок.
Обрезка блока с 3-х сторон - блоки обрезают по верхнему полю на 3-4 мм, переднему на 5 мм, и нижнему на 6-7 мм. Особое внимание обращается на точность размеров получаемых блоков, их прямоугольность гладкость обрезов.
Заклейка корешка блока необходима для упрочнения корешка блока с использованием микрокрепированной бумаги, марли, мешочной бумаги.
Приклейка каптала - это операция необходима для придания красоты изданию и предохраняет от пыли корешка блока.
Вставка блока в переплетную крышку - это процесс необходим для придания изданию завершенный вид.
Штриховка - это нанесение углубленных рубчиков на лицевой стороне переплетной крышки возле корешковых кромок картонных сторонок по местам расставов. Штриховка является элементом внешнего оформления книги, придавая ей опрятный вид, улучшает раскрываемость книги по шарнирам-расставам, способствует сохранности внешнего вида и формы корешковой зоны переплетной крышки.
После завершения технологического процесса изготовления книг проводят их поэкземплярный контроль, который дополняет поэтапный контроль, проводимый на всех стадиях производства издания. Окончательный контроль книги проводят контроллеры, которые осматривают внешний вид книги, внутренние стороны крышки, титульный лист и блок, раскрывая его веером. Внешний вид книги - важный ее показатель. Он характеризуется размерами отдельных элементов, их расположением по отношению друг другу, качеством изображений на сторонках и корешке крышки, качеством обрезов блока, формой его корешка.
После окончательного контроля книги упаковывают и отправляют на склад готовой продукции, откуда они поступают в организации книжной торговли. Упаковка книг, выпускаемых в переплетных крышках, как и книжно-журнальных изданий в обложке, должна обеспечить необходимую сохранность изданий при транспортировке и хранении на складах, а также давать необходимую информацию о продукции. Книги могут быть упакованы в прочную бумагу, в коробочный картон или ящики из гофрированного картона. Пачки книг, обертываемые бумагой или картоном (0,5-0,6 мм) скрепляют обвязочным материалом (шпагат, полипропиленовая лента). На каждую наклеивают установленного образца ярлык, на котором отпечатана необходимая информация о заказе. Вид упаковки книг выбирают в зависимости от характера и назначения изданий.
3. выбор технологического оборудования и его обоснование
Компьютер Apple Power Macintosh G4 предназначен для набора текста. Оперативная память может быть увеличена до 2 Гб, а жесткий диск до 120 Гб. Внешние четыре USB и два Fire Wire разъема позволяют подключать любые периферийные устройства (сканеры, принтеры, жесткие диски, цифровые фото и видеокамеры и т.д.) и обмениваться с ними данными на очень высокой скорости. Введенная информация сортируется, классифицируется и передается для верстки и последующей обработке на другие станции через сеть или сменные носители. Каждый компьютер комплектуется полноразмерной клавиатурой Appel Pro Keyboard, а классическая удлиненная мышь Apple Pro Mouse оснащена оптическим сенсором, который не скользит, не застревает и не требует чистки.
Техническая характеристика Power Mac G4/1 GHZ DP представлена в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Техническая характеристика Power Mac G4/1 GHZ DP
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
