Основы конструирования и технологии производства радиоэлектронных средств - Курсовая работа

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ по дисциплине: Основы конструирования и технологии производства радиоэлектронных средствЦель работы заключается в приобретении навыков по проектированию функциональных узлов на печатных платах с учетом ограничений, накладываемых условиями эксплуатации и условиями производства, особенностями схемотехнического назначения РЭС, проведении необходимых конструктивных расчетов, оформлении комплекта конструкторской документации.Группа ЭС - Возимая РЭС на транспорте, автомобильная. Длителность и, мс Ускорение , м/с Частота , мин-1 Вибрации Линейные ускорения, м/с2 Пониженное атмосферное давление Н, КПА Дополнительные условия Схема электрическая принципиальная (выполнена не по ЕСКД) показа на рисунок 1. печатная плата радиоэлектронная схемаДвухсторонняя печатная плата применяется в возимых РЭС на транспорте, а именно на автомобилях.Задание на курсовой проект.Печатная плата разрабатывается впервые, назначение разработки: создание базового образца.Источники разработки указаны в пункте Литература (11).Функциональный узел на основе печатной платы, предназначен для работы в составе возимой РЭС на автомобилях, с книжным типом конструкции. Вид покрытия ПОС-61, оплавленный и выровненный горячим воздухом, толщина покрытия 5…25 мкм.Функциональный узел - неремонтируемый, эксплуатируется до отказа или до достижения предельного состояния.Обеспечение технологичности конструкции изделия должно проводиться в соответствии со стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) ГОСТ 14.201-83 и ОСТ4 ГО.091.219-81. Конструкция печатной платы должна состоять из стандартных и унифицированных составных частей.Конструкция печатной платы должна состоять из стандартных или унифицированных конструктивных элементов или быть стандартной в целом.Рабочие при производстве печатных плат должны пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты, соответствующими ГОСТ 12.4.011-89 При работе с травящими растворами кожа рук должна быть защищена резиновыми перчатками, которые проверяются на герметичность.Эргономические требования при выполнении работ сидя и стоя приведены в ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78.Россия, Япония, США, КНР, Германия, Великобритания.В состав печатной платы не должны входить материалы, являющиеся токсичными и создающие опасность возникновения вредных химических реакций.Допустимые показатели температуры (от 10… 55) о С. Удароустойчивость: длительность ударов (5…10) мс, ускорение не более 98 м/с2, частота не менее 40 и не более 80 ударов в минуту.Проверку печатной палаты выполнять в соответствии с ГОСТ 55744-2013Маркировка должна удовлетворять требованиям ГОСТ 2.314-68, она выполняется методом проводящего рисунка - травлением.Транспортирование упакованных ПП может осуществляться всеми видами транспорта, в закрытых и сухих транспортных средствах. Вид транспорта Относи тельная влажность %, при 298 К Диапазон частот f …f , Гц УдарыВ пределах класса изделия ПП соответствует высшей категории качества.Ориентировочная цена партии в размере 500 шт не более 100 000 рублей.Наименование элемента Количество, шт Конструктивные параметры Допустимые условия эксплуатации Масса, г Установочный объем, мм3 Установочная площадь, мм2 Диапазон температур, Вибрация Ударные перегрузки, g Пониженное атмосферное давление, Па Относительная влажность Установочные площадь и объем рассчитаны с учетом минимальных зазоров между элементами (0,5 мм и 1 мм) Вывод: элементы совместимы, диапазоны внешних воздействий выбранных элементов шире требуемых на все изделие диапазонов, следовательно, элементная база полностью соответствует заданным условиям эксплуатации.В соответствии с ГОСТ 10317-79 форму ПП выбираем прямоугольную. При этом линейные размеры выбираем равными 75 х 90 мм, в соответствии с ОСТ 4.010.020-83, ограничивающего ГОСТ 10317-79. Шаги расположения выводов всех элементов кратны 0,25 мм, следовательно, установка схемных элементов и нанесение на плате печатных проводников производится по единой координатной сетке с шагом 0,25 мм (ГОСТ Р 51040-97). Установка корпусных ИС и ЭРЭ на ПП производится в соответствии с ГОСТ 29137-91 и ОСТ 4.010.030-81: К176ЛА9 по варианту VIIIA, конденсаторы ОС БМ-2 по варианту ІІА, резисторы МТ-0,125 по варианту Ia, диоды КД522Б по варианту Іб, транзисторы КТ315Б по варианту ІІВ соединители по чертежу. Исходя из всего выше сказанного выбираем 3 класс точности ПП (ГОСТ 23751-86).S пп = S уст. S закр, где Sпп - общая площадь ПП, S уст. установочная монтажная площадь ПП, Sзакр. Так как разрабатываемая плата включает в себя 4 ФУ, то S уст. общ. Syct. общ / (Sпп Sзакр) = 2999,16/ (65 • 70) =0,65 так как коэффициент плоскостного заполнения Кп =0,65, данная площадь для разрабатываемой ПП подходит.При расчете коэффициента объемного заполнения ПП Ко, будем считать, что остальные фрагменты по заполнению идентичны разрабатываемому.

Содержание

1. Цель проекта

2. Исходные данные

3. Техническое задание

3.1 Наименование и область применения

3.2 Основания для разработки

3.3 Цель и назначение разработки

3.4 Источники разработки

3.5 Технические требования

3.5.1 Состав продукции и требования к конструктивному устройству

3.5.2 Требования к надежности

3.5.3 Требования к технологичности и метрологическому обеспечению

3.5.4 Требования к уровню унификации и стандартизации

3.5.5 Требования безопасности и требования по охране природы

3.5.6 Эстетические и эргономические требования

3.5.7 Требования к патентной чистоте

3.5.8 Требования к составным частям продукции, сырью, исходным и эксплуатационным материалам

3.5.9 Условия эксплуатации, требования к техническому обслуживанию и ремонту

3.5.10 Дополнительные требования

3.5.11 Требования к маркировке и упаковке

3.5.12 Требования к транспортированию и хранению

3.5.14 Требования к категории качества

3.5.15 Экономические показатели

4. Обоснование выбора элементной базы с таблицей соответствия

5. Пояснения выбора конструкции, материалов и покрытий, включая расчет элементов проводящего рисунка ПП

6. Расчет площади печатной платы

7. Расчет коэффициента объемного заполнения ФУ

8. Расчет печатного монтажа

8.1 Расчет диаметра монтажных отверстий

8.2 Выбор расстояния Q1 от каря ПП до элементов печатного рисунка

8.3 Расчет расстояния Q2 от края паза, выреза, неметаллизированного отверстия до элементов печатного рисунка

8.4 Расчет ширины печатных проводников

8.5 Расчет диаметра контактных площадок

8.6 Расчет расстояния между элементами проводящего рисунка

9. Выводы

10. Литература

1. Цель проекта