Вибрация как одна из наиболее распространенных причин, ограничивающих надежность роторного оборудования. Компрессорная станция – основная составляющая магистрального газопровода, предназначенная для обеспечения его расчетной пропускной способности.
При низкой оригинальности работы "Основные элементы и средства автоматизации газоперекачивающего агрегата ГПА-16Р "Уфа"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ АВО - аппарат воздушного охлаждения; КЦ - компрессорный цех; СВД - сепаратор высокого давления; СНД - сепаратор низкого давления; УПГ - установка подготовки газа; РД - регулятор давления; ТВД - турбина высокого давления; ТНД - турбина низкого давления; КНД - компрессор низкого давления; СК - стопорный клапан; САУР - система автоматического управления и регулирования ССС - Compressor Controls CorporationВ дипломном проекте рассмотрены основные элементы и средства автоматизации газоперекачивающего агрегата ГПА-16Р «Уфа», так как эффективная и надежная работа газоперекачивающего агрегата немыслима без использования высокоточной измерительной техники. Поэтому в дипломном проекте особое место уделено анализу вибрации газоперекачивающего агрегата. В работе обоснована необходимость применения анализатора вибрации типа «Вектор-П» для учета собственных колебаний датчика. Мною предложена компьютерная модель датчика вибрации, которая при реализации в контроллере анализатора типа «Вектор-П» позволяет учитывать собственные колебания датчика, вычисляя вынужденную (истинную) составляющую вибрации, которая обусловлена вибрацией агрегата.
Вывод
В дипломном проекте рассмотрены основные элементы и средства автоматизации газоперекачивающего агрегата ГПА-16Р «Уфа», так как эффективная и надежная работа газоперекачивающего агрегата немыслима без использования высокоточной измерительной техники.
Вибрация является одной из наиболее распространенных причин, ограничивающих надежность роторного оборудования. Поэтому в дипломном проекте особое место уделено анализу вибрации газоперекачивающего агрегата. В работе обоснована необходимость применения анализатора вибрации типа «Вектор-П» для учета собственных колебаний датчика.
Проведенные исследования показали, что собственные колебания датчика абсолютной вибрации оказывают влияние на конечный результат измерения. В результате в момент действия внешнего возмущения показания оказываются заниженными. Заниженные показания датчика могут привести к несвоевременному аварийному останову агрегата и полному его разрушению.
Мною предложена компьютерная модель датчика вибрации, которая при реализации в контроллере анализатора типа «Вектор-П» позволяет учитывать собственные колебания датчика, вычисляя вынужденную (истинную) составляющую вибрации, которая обусловлена вибрацией агрегата. Таким образом, исключается влияние самого датчика вибрации, что повышает достоверность виброметрической информации.
Компьютерная модель реализована в программном пакете VISSIM, где наглядно видно заниженное значение вибрации без учета собственных колебаний датчика.
Так как виброконтроль ГПА входит в систему противоаварийной защиты, то к надежности срабатывания системы ПАЗ предъявляются высокие требования. Анализатор вибрации типа «Вектор-П» требует применения компьютерной модели датчика, исключающую его собственные колебания из конечного результата измерения, что существенно повышает достоверность срабатывания защиты. Поэтому
98 предлагаемый проект обеспечит достоверный контроль параметров вибрации и позволит предотвратить развитие аварийной ситуации, связанной с выходом значения параметра вибрации за предельную уставку за счет правильного срабатывания системы противоаварийной защиты.
99
Список литературы
1. Ревзин, Б.С. Газотурбинные установки с нагнетателями для транспорта газа: /
Б.С. Ревзин. - М.: Недра, 1991. - 200 с.
2. Артемова, Т.Г. Эксплуатация компрессорных станций магистральных газопроводов / Т.Г. Артемова, И.Д. Ларионов. - М.: Уральский государственный технический университет, 2000. - 337 с.
3. Аристова, Н.И. Промышленные программно - аппаратные средства на отечественном рынке АСУТП. Н.И. Аристова, А.И. Корнеева. - М.: Научтехлитиз-дат, 2001. - 399 с.
6. Янчич, В.В. Пьезоэлектрические датчики вибрационного и ударного ускорения: / В.В. Янчич. - М.: Ростов на Дону, 2008. - 77 с.
7. Аппаратура контроля вибрации ИВ-Д-ПФ-23-1: Руководство по эксплуатации. - М.: ЗАО «Вибро-прибор», 2010. - 61 с.
8. Богданов, Е.А. Основы технической диагностики нефтегазового оборудования: / Е.А. Богданов. - М.: Высшая школа, 2006. - 279 с.
9. Друtrialа, О.Г. Имитационное моделирование непрерывно-детерминированных систем с помощью пакета программ VISSIM: / О.Г. Дружинина. - М.: УМЦ-УПИ, 2008. - 22 с.
10.Ястребенский, М.А. Надежность автоматизированных систем управления технологическими процессами / М.А. Ястребенский, Г.М. Иванова. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 264 с.
11.Многоканальный анализатор параметров вибрации «Вектор-П»: Руководство по эксплуатации. - М.: ООО «ГК Инновация», 2012. - 16 с.
100
12.Гилязов, А.А. Учебно-методическое пособие к выполнению раздела «безопасность и экологичность» в выпускных квалификационных работах по направлению подготовки 22000 «Автоматизированные технологии и производства» специальности 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств» (по отраслям) / А.А. Гилязов, Ю.Р. Абдрахманов. - М.: УГНТУ, 2009. - 19 с.
13.Методические рекомендации по экономическому обоснованию дипломных проектов (для студентов специальности 14.06.04 «Электропривод и автоматика промышленных установок и технологических комплексов», 22.03.01 «Автоматизация технологических процессов и производств») / Под редакцией Бирюковой В.В. - Уфа: УГНТУ, 2008. - 30 с.
