Порядок и принципы проведения расчетов для проектирования обогатительной фабрики по переработке комплексных руд ковдорского месторождения. Оценка возможностей внедрения нового оборудования, которое позволит улучшить технико-экономические показатели.
При низкой оригинальности работы "Основа анализа существующей технологии и организации производства", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
На территории Северо-Западного федерального округа действует более 20 крупных горно-добывающих предприятий. В данной пояснительной записке будут представлены данные по расчётам проектирования обогатительной фабрики по переработке комплексных руд ковдорского месторождения. За аналог предприятия взят АО «Ковдорский ГОК», разрабатывающее открытым способом месторождение комплексных бадделеит-апатит-магнетитовых руд. Второй по объёмам добычи производитель апатитового концентрата в России и единственный в мире производитель бадделеитового концентрата, крупный производитель железорудного концентрата. Общая часть 1.1 Характеристика минерально-сырьевой базы экономический руда обогатительный месторождение Ковдорское комплексное бадделеит-апатит-магнетитовое месторождение открыто в 1933 году одновременно с самим массивом, а в 1962 году вступил в строй Ковдорский горно-обогатительный комбинат, выпускавший магнетитовый концентрат для Череповецкого металлургического завода. Эти исследования оказались успешными, и в настоящее время Ковдорский комбинат является крупным многопрофильным предприятием, на котором работают почти 5000 человек, выпуская, помимо магнетитового, ещё апатитовый и бадделеитовый концентраты. Характеристика месторождений Разработка комплексного магнетит-апатит-бадделеитового месторождения ведётся акционерным обществом «Ковдорский горно-обогатительный комбинат» открытым способом, так что за 40 лет на месте некогда возвышавшейся здесь горы образовался огромный карьер длиной 2300 метров и глубиной более 270 метров. Флогопитовое месторождение было открыто в 1960 г. В.И. Ковдорское франколитовое месторождение протянулось на 3 км вдоль южного и юго-западного экзоконтакта пород железорудного комплекса. Более чем 90% пород месторождения представлены апатит-кальцитовыми карбонатитами с магнетитом, зелёным флогопитом и форстеритом; кроме того присутствуют кальцитовые карбонатиты с флогопитом и акцессорным пирохлором, доломитовые и доломит-кальцитовые карбонатиты. Запасы месторождения оконтурены геологоразведочными скважинами до глубины около 2 км от поверхности, без признаков уменьшения мощности вертикального рудного тела и снижения качества руды. Руды подразделяются на два промышленных типа: бадделеит-апатит-магнетитовые (БАМР) и маложелезистые апатитовые руды (МЖАР). В наших пробах вариации вещественного состава следующие: магнетита от 19 до 68 процентов, апатита от 9 до 44 процентов, форстерита от 10 до 34 процентов. Таблица 1.1. Вредные примеси - U и Th, а также MgO, S и TiO2. 1.3 Добыча полезного ископаемого Добыча и изучение полезных ископаемых Ковдорского месторождения производится в соответствии с лицензиями на право пользования недрами. Технологический процесс горно-транспортного цикла основной технологии ведут следующие подразделения комбината: - рудник «Железный», численность работников 703 чел.; - цех технологического транспорта (ЦТТ), численность работников 613 чел.; - цех горно-дорожных и строительных машин (ЦГДиСМ), численность работников 175 чел. Приготовление компонентов ЭВВ, их доставка на взрываемые блоки смесительно-зарядными машинами (СЗМ) «Трейдстар» и размещение ЭВВ в скважины осуществляются сторонней организацией - филиалом фирмы ИМС, учрежденной в России совместно норвежской компанией Норск Гидро и американской - МСАЙ. Для заряжания скважин применяются взрывчатые вещества (ВВ), допущенные к применению на открытых горных работах: для заряжания сухих скважин - граммонит 79/21 заводского изготовления и эмульсионное ВВ - эмулит ВЭТ 300; для заряжания обводненных скважин - гранулотол и эмульсионное ВВ - эмулит ВЭТ 700.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
