Увеличение объема производства и повышение качества ремонта тяговых двигателей. Необходимость в реконструкции электромашинного цеха, проектировании прерывной переменно-поточной линии ремонта тяговых двигателей, рациональной организации производства.
При низкой оригинальности работы "Организация ремонта тяговых двигателей в электромашинном цехе локомотивного депо", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Расчет количества оборудования и производственных площадей Расчет основных параметров поточной линии Построение календарного плана-графика ремонта тяговых двигателей ТЛ2к и НБ-418к Установление технически обоснованной нормы времени Расчет показателей плана по труду и заработной плате Расчет площадей цеха Планирование издержек производства и калькулирование себестоимости тяговых двигателей Калькуляция себестоимости ремонта тяговых двигателей Введение Настоящие методические указания предназначены для выполнения курсовой работы по дисциплине «Организация и планирование производства». Целью работы является увеличение объема производства и повышение качества ремонта тяговых двигателей. Задачей курсовой работы является разработка проекта наиболее рациональной организации производства, расчет показателей производственно-финансового плана электромашинного цеха и определение экономической эффективности реконструкции цеха в сравнении с существующим. 1, 2, 3); j - тип двигателя, 1 и 2 (приложение табл. 4); Nj - годовая программа ремонта тягового двигателя j-го типа, шт., принимается по данным табл.4 приложения; tij - норма времени на выполнение i-й операции по ремонту двигателя j-го типа, принимается по данным табл. на 9, 11, 13; на остальных операциях р=1; 60 - коэффициент, переводящий минуты в часы; Т - номинальный годовой фонд времени работы оборудования в часах, определяется из выражения Т = (365 - (Тв Тп)) ? S ? 8,0 , (1.2) где Тв - число воскресных и субботних дней в году; Тn - число праздничных дней в году Тв Тп = 116 дней; S - число рабочих смен, принимается две; 8,0 - продолжительность смены, ч. Количество оборудования или рабочих мест, рассчитанное по формуле, округляют до целого числа Сi, принятого далее в расчет. В расчетную формулу подставим следующие значения: N1 = 0,75 тыс.шт., N2 = 0,9 тыс.шт. Общий размер производственной площади определяется по формуле F = , (1.3) где fi - удельная площадь, приходящаяся на единицу оборудования или одно рабочее место, на i-й операции - табл. Расчет потребной производственной площади цеха ремонта двигателей и стоимость оборудования заносят в табл. 1.2. Пример. Таблица 1.1 Количество оборудования или число рабочих мест Номер Опера-ции Кол-во якорей и остовов (р) Число оборудования Наименование оборудования До реконструкции После реконструкции 1 1 1 1 1 1 Технологическая подставка, Измерительные приборы. Средний расчетный такт выпуска (запуска) одного двигателя определяется путем деления эффективного фонда времени за соответствующий плановый период Fэф на количество двигателей, подлежащих ремонту за тот же период Nв (табл. Построение календарного плана-графика ремонта тяговых двигателей ТЛ-2К и НБ-418К Периодом для построения плана-графика обычно принимается месяц.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
