Основное и вспомогательное производство, управление технологическим процессом в производстве, контроль за качеством продукции. Организация снабжения (виды материальных ресурсов, расчет с поставщиками, договора) и сбыта (жизненный цикл) готовой продукции.
Подразделения и работники предприятия, выполняющие определенную функцию управления, образуют функциональную подсистему управления. Функции управления деятельностью предприятия реализуются подразделениями аппарата управления и отдельными работниками, которые при этом вступают в экономические, организационные, социальные, психологические отношения друг с другом. Многообразие функциональных связей и возможных способов их распределения между подразделениями и работниками определяет разнообразие возможных видов организационных структур управления. Не рассчитан на управление большим предприятием, т.к. не включает в себя научные и проектные организации, разветвленную систему связей с поставщиками и потребителями. Практически не используется, т.к. нарушается принцип единства управления, снижается ответственность исполнителей.Производственный процесс - совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия. Продукция, изготовленная на машиностроительных предприятиях, как правило, состоит из большого количества деталей и сборочных единиц. Детали имеют разнообразные габаритные размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большой точностью, для их изготовления требуются различные материалы. Все это усложняет производственный процесс, который делится на части, и отдельные части этого сложного процесса выполняются различными цехами и производственными участками завода. Технологические - процессы, в результате которых изменяются формы, размеры, свойства предметов труда.В зависимости от того, какой продукт является результатом производства, производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие. Центральное место в этой совокупности занимает основной производственный процесс, в результате которого исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. Например, вспомогательный процесс на автомобильном предприятии включает изготовление инструментов, которые используются при обработке деталей автомобилей, изготовление запасных деталей для ремонта оборудования.Организация производства охватывает все звенья - от групп отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места. В рамках крупного машиностроительного предприятия можно выделить три уровня организации производства: 1. Организация процесса на рабочем месте состоит в четком сочетании элементов процесса труда. Для одностаночного рабочего места организация производства должна обеспечить рациональное соответствие основных параметров станка, используемого инструмента, уровня квалификации рабочего, особенностей используемых материалов и выполняемых работ. При комплексном рабочем месте организация производства характеризуется прежде всего четким проектированием системы обслуживания, порядка загрузки (запуска) и съема готовой продукции, обоснованием рациональных изменений режимов эксплуатации агрегата.Управление технологическим процессом зависит от конкретной структуры определенного предприятия. Для приближения функционального аппарата к производству часть этого аппарата может быть размещена на территории цехов, которые она непосредственно обслуживает. Но работники этой части подчиняются начальнику общего функционального отдела предприятия. При этом вопросы, которые могут более оперативно и лучше решить цех или хозяйственное бюро, передаются в их ведение, а методическое руководство функциональными подразделениями и контроль за качеством продукции выполняют функциональные отделы аппарата управления предприятием. Он организует труд всего коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда.Качество продукции - это совокупность свойств, определяющих ее пригодность удовлетворять потребности в соответствии с ее назначением. Конкретно для машиностроительного производства качество его продукции характеризуется теми свойствами, которые определяют ее эксплуатационную пригодность и проявляются в процессе использования. Существуют следующие показатели качества продукции: назначения (скорость, мощность); надежности; эргономические; эстетические; технологические; транспортабельные; стандартизации и унификации; патентно-правовые; экологические и безопасности. Технический контроль - это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. Основной задачей технологического контроля является своевременное получение полной и достоверной информации о качестве продукции и состоянии технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений, которые могут привести к нарушениям требований ГОСТОВ.Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют
План
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Принципиальная организационная структура предприятия
Глава 2. Производственно-технологический процесс предприятия
2.1 Основное и вспомогательное производство
2.2 Организация технологического процесса по выпуску основной продукции предприятия
2.3 Управление технологическим процессом в производстве
2.4 Контроль, за качеством продукции
Глава 3. Организация снабжения готовой продукции
3.1 Виды материальных ресурсов
3.2 Организация материально-технического снабжения
3.3 Работа и расчеты с поставщиками
3.4 Договора и их содержание
Глава 4. Организация сбыта готовой продукции
4.1 Формы сбыта готовой продукции
4.2 Жизненный цикл товара
4.3 Работа по поиску новых партнеров
Глава 1. Принципиальная организационная структура предприятия
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
