Организация производства специализированного ремонтного предприятия - Курсовая работа

Эффективность работы автомобильного транспорта базируется на надежности подвижного состава, которая обеспечивается в процессе его производства, эксплуатации и ремонта. Организации и предприятия авторемонтного производства:-повышают качество капитального ремонта агрегатов и узлов подвижного состава;Производственным процессом ремонта называется вся совокупность действий, осуществляемых с момента поступления объектов ремонта на предприятие до получения полностью отремонтированной продукции. По назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие. Основными называются производственные процессы, в ходе которых происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов труда и превращение их в готовую продукцию. К вспомогательным относятся процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов. К ним относятся процессы материально-технического обеспечения деятельности предприятия, складские операции всех видов, процессы транспортировки.Годовым объемом работ называют время, необходимое для выполнения годовой производственной программы предприятием, цехом, участком. При проектировании по укрупненным показателям объем работ определяется в человеко-часах по трудоемкости объекта ремонта по формуле: [1] Если величина производственной программы не совпадает с числовыми значениями таблицы, то коэффициент корректирования (далее норматив) определяется интерполяцией по формуле: Тполн. ав. Для определения количества постов и поточных линий трудоемкость ремонта автомобилей и агрегатов распределяется по видам работ на основании данных приложения 6. Вид работ Доля работ, % Трудоемкость ремонта автомобиля, чел/час Доля работ, % Трудоемкость ремонта агрегатов, чел/часКоличество рабочих мест определяется исходя из принятого на предприятии метода организации производственных процессов. Непоточное производство предполагает организацию рабочих мест на участках, в цехах. Поточные линии целесообразно организовать на участках разборки и сборки узлов, агрегатов и автомобилей. При непоточном методе организации производства количество рабочих мест рассчитывают по следующим формулам: По годовому объему работ В зависимости от типа поточной линии номинальный такт производства (rн) в минутах определяется по следующим формулам: Для поточной линии периодического действия: rл= (Тл*60)/(Nл*Рср *Пл) тп, [1] r авт =((11786 51860 44758 35657)*60)/(1400*4*5) 2,5=311,2 мин. rагр=((30928 32530)*60)/((1100 1500 1600 1160 2000)*3*5) 2,5=36,99 мин.Площади зданий авторемонтных предприятий подразделяются на две группы: 1) производственно-складские, в состав входят: склады, здания участков основного и вспомогательного производства; Площадь авторемонтного предприятия рассчитываю по укрупненным показателям, которая определяется на основании технико-экономических показателей по формуле: [1] При укрупненных расчетах, общий расход сжатого воздуха по предприятию определяется по удельному расходу на единицу продукции. Расчетная производительность компрессорной станции (Qct) определяется по формуле: Qct = kmax QB , Qct= 1,3*9673,3=12575,3 м3. Процесс изготовления партии деталей, проходящей через многие операции, состоит из совокупности операционных циклов, каждый из которых представляет собой выполнение одной операции над всеми предметами производства данной партии.Объем капитального ремонта в приведенных единицах определен в количестве 2126 ед., годовой объем работ 401721 чел-часов, общее количество работников в АРП 401 человек. Исходя из принятого на предприятии метода организации производственных процессов было рассчитано количество рабочих мест.

Содержание

Введение

1. Авторемонтное предприятие

2. Расчет годовой программы и режима работы предприятия

3. Расчет годового объема работ и состава работающих

4. Методы организации производства

5. Расчет площадей помещений

6. Организация вспомогательного и обслуживающего производства

Графическая работа

Заключение

Список литературы