Организация производства специализированного ремонтного предприятия - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 130
Авторемонтное предприятие как организация производящая техническое обслуживание и ремонт подвижного состава сторонних организаций, не имеющих собственной ремонтной базы. Годовая программа и режим работы предприятия. Методы организации производства.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
В процессе эксплуатации машины и оборудования подвергаются физическому и моральному износу: теряется работоспособность, точность. Их прежние качества восстанавливаются путем ремонта, под которым понимается возобновление в первоначальной натуральной форме отдельных частей и деталей машин, износившихся в процессе работы предприятия. Ремонтное хозяйство - это совокупность общезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по ремонту, уходу и надзору за состоянием оборудования.Основное производство включает цехи, отделения и участки, непосредственно связанные с выполнением технологического процесса и выпуском готовой продукции. В общем случае структура основного производства авторемонтного производства может быть следующей: · разборочный цех с участками наружной мойки, разборки автомобилей и агрегатов, очистки и мойки деталей, контроля и сортировки; Номинальный годовой фонд времени рабочего определяется количеством рабочих дней в году и продолжительностью рабочих недель. Годовым объемом работ называют время, необходимое для выполнения годовой производственной программы предприятием, цехом, участком. При проектировании по укрупненным показателям объем работ определяется в человеко-часах по трудоемкости объекта ремонта по формуле: Так как величина производственной программы не совпадает с числовыми значениями таблицы, то коэффициент корректирования определяется интерполяцией по формуле: Расчет трудоемкости по видам работ чел.-ч.Количество рабочих мест определяется исходя из принятого на предприятии метода организации производственных процессов. Поточные линии целесообразно организовать на участках разборки и сборки узлов, агрегатов и автомобилей. При непоточном методе организации производства количество рабочих мест рассчитывают: По годовому объему работ: П= Тп/(ФРВД • Рп •С), Павт=(276019 9812)/(1659*3*2)=29 постов; В зависимости от типа поточной линии номинальный такт производства (rн) в минутах определяется по следующим формулам: Для поточной линии периодического действия: rл= (Тл*60)/(Nл*Рср *Пл) тп, Для поточной линии непрерывного действия: rл=(Тл •60)/ )/(Nл*Рср *Пл). При расчете числа линии необходимо подбирать значение Рср так, чтобы отношение rл/R, было выражено целым числом или близким к нему, не превышающим целого числа линий, так как в противном случае линия будет перегружена.В состав производственно-складских площадей предприятия входят все площади участков основного и вспомогательного производства, склады, помещения энергетических и сантехнических служб и устройств (вентиляционные камеры, трансформаторные подстанции, компрессорные и т.п.), общезаводские проходы и проезды. При проектировании предприятия по укрупненным показателям (удельным площадям) общая площадь производственно-складских помещений определяется на основании технико-экономических показателей авторемонтных предприятий по формуле: где - удельная площадь производственно-складских помещений, м2 (принимается для предприятий ремонтирующих грузовые автомобили-5,2 м2 /капитальный ремонт; для предприятий ремонтирующих агрегаты - 0,6 м2 /капитальный ремонт);При укрупненных расчетах, общий расход сжатого воздуха по предприятию определяется по удельному расходу на единицу продукции. QB = QB Nпр, где QB - удельный расход сжатого воздуха, м3 на единицу продукции (в среднем можно принять равным 4,5-4,7). Расчетная производительность компрессорной станции (Qct): Qct = kmax QB , где kmax - коэффициент максимума, учитывающий кратковременные превышения расхода воздуха по сравнению с расчетным (kmax= 1,2-1,4). Процесс изготовления партии деталей, проходящей через многие операции, состоит из совокупности операционных циклов, каждый из которых представляет собой выполнение одной операции над всеми предметами производства данной партии. Продолжительность многооперационного технологического цикла существенно зависит от способа сочетания во времени операционных циклов и их частей, а также от определяемого вида движения партии деталей по операциям.В курсовом проекте были рассмотрены такие вопросы, как: состав предприятия, производственные процессы АРП, годовая программа, режимы работы предприятия и годовой объем работ. Годовой объем работ - 711637 чел/час., годовая программа предприятия составляет 3544 ед., общее количество работников на предприятии - 850 человек. При поточных методах работы количество рабочих и оборудования рассчитывается исходя из такта производства, который равен 1259 мин. для автомобилей и 152 мин. для агрегатов.

План
Содержание

Введение

1. Авторемонтное предприятие

2. Расчет годовой программы и режима работы предприятия

3. Расчет годового объема работ и состава работающих

4. Методы организации производства

5. Расчет площадей помещений

6. Организация вспомогательного и обслуживающего производства

Заключение

Список использованной литературы

Приложение

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?