Организация производства на предприятии машиностроения - Курсовая работа

Маркетинговые исследования, проведенные предприятием, показали, что на рынке металлоизделий резко увеличивается спрос на детали общемашиностроительного применения (далее просто детали). Машиностроительное предприятие может изготавливать подобные детали на имеющемся оборудовании, однако затраты на их изготовление довольно большие и при существующей рыночной цене на эти детали не позволяют получить достаточную прибыль. Руководство предприятия принимает решение - дать задание своим техническим службам сконструировать специальный станок для изготовления деталей общемашиностроительного применения. · привить им навыки расчета затрат на проектирование и изготовление новой техники; Технический проект Ведущий конструктор Инженер-конструктор I категории Инженер-конструктор II категории Инженер-конструктор III категории 11,0Основная заработная плата специалистов (конструкторов) ; определяется по формуле: ; Дополнительная заработная плата специалистов (конструкторов) берется в размере 12 % от основной заработной платы. Отчисления на социальные нужды брать в размере 26,2 % от суммы основной и дополнительной заработной платы специалистов (конструкторов). Накладные расходы брать в размере 100 % от основной заработной платы специалистов. 1 Основная заработная плата специалистов (конструкторов)Себестоимость изготовления станка (Сизг) определяется по следующейформуле Затраты на материалы определяются по формуле: , где - черный вес i-го материала, используемого при изготовлении станка, кг; Затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия взять в размере 50 % от затрат на материалы. Основная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле: , где - черный вес станка, кг; Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования взять в размере 100 % от основной заработной платы производственных рабочих.Цена станка (Цст) определяется по формуле (по базовому и новому варианту определяются): , где - норма времени на изготовление условной детали, час (взять из приложения 6); Капитальные вложения (Кст) в один станок по новому варианту с учетом строительно-монтажных работ определяются так: где - коэффициент строительно-монтажных работ (= Общая величина капитальных вложений при внедрении нового станка составитОтчисления на социальные нужды (социальный налог) взять в размере 26,2 % от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают в себя: затраты на вспомогательные материалы (смазочные, обтирочные, эмульсии, керосин и т.д.); силовую электроэнергию, потребляемую оборудованием, а также прочую энергию (горячая вода, сжатый воздух, газ и т. д.); заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование (наладчики, дежурные слесари и электрики, смазчики и др.), с отчислениями на социальные нужды; затраты на ремонт оборудования (заработная плата ремонтного персонала с отчислениями на социальные нужды, материалы и запасные части для ремонта); амортизацию оборудования и ценного инструмента; затраты на содержание и эксплуатацию транспортных средств; затраты на возмещение малоценного и быстроизнашиваемого инструмента и приспособлений. В курсовой работе рассчитываются только три наиболее значимых вида затрат - затраты на силовую электроэнергию, затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования и амортизационные отчисления с оборудования. Затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования определяется по формуле: , где - затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования, р.; Цеховые расходы включают в себя: затраты на содержание цехового персонала (заработная плата руководителей, специалистов цеха и младшего обслуживающего персонала с отчислением на социальные нужды); затраты на содержание и ремонт зданий и сооружений цеха (стоимость материалов, расходы на отопление и освещение, стоимость воды для бытовых нужд, заработная плата рабочих с отчислениями на социальные нужды, занятых ремонтом и обслуживанием зданий и сооружений); амортизация зданий и сооружений цеха; расходы по испытаниям, опытам и исследованиям, рационализации и изобретательству; расходы по охране труда и прочие расходы.Обобщающим показателем эффективности является годовой экономический эффект (): , где - себестоимость изготовления детали по базовому и новому варианту, р.; Удельные капитальные вложения по базовому и новому варианту определяются по формуле: ; Далее определяется годовая прибыль от реализации условных деталей: ; Годовая прибыль определяется по базовому варианту и по новому варианту. Рентабельность детали определяется по формуле: где Р - рентабельность детали, в %;На основании выполненных расчетов делается вывод о целесообразности создания нового станка. По результатам расчетов видно, что сконструировать новый станок для изготовления деталей общемашиностроительного применения целесообразно, так как по сравнению с базовым вариантом: 1. Капитальные вложения снизились на 3 352 665,5 руб. Годовая прибыль от реализации деталей увеличилась на 1 600 740 руб

Содержание

Введение

Исходные данные

1. Определение затрат на техническую подготовку

2. Расчет затрат на изготовление станка

3. Определение цены нового станка и капитальных вложений

4. Расчет себестоимости условной детали

5. Определение экономической эффективности от использования нового станка

Заключение

Список использованный источников