Организация магнийтермического производства титана - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 97
Состав основных титаносодержащих минералов. Схема магнийтермического производства титановой губки. Восстановление четыреххлористого титана магнием. Факторы, влияющие на процесс восстановления. Система автоматического контроля производства титана.

Скачать работу Скачать уникальную работу
Аннотация к работе
2.4 Технологическое оборудование3.1 Условия ведения процесса 3.2 Расчет количества печей 3.3 Расчет количества реторт5.1 Расчет производственной мощности отделения восстановления 5.2 Расчет плановой себестоимости на 2005 год 5.6 Заработная плата основных рабочих6.1 Категория средств пожаротушения8. ЗАЛЮЧЕНИЕБольшой интерес, проявляемый к титану и титановым сплавам, основан на его ценных свойствах - малом удельном весе, высокой удельной прочности и хорошей сопротивляемости коррозии. В настоящее время титан губчатый выпускается в соответствии с ГОСТ 17746-79, а также по требованиям и спецификациям иностранных и отечественных производителей. Имея большую удельную поверхность пор, губчатый титан способен адсорбировать из воздуха газы (кислород, водород, азот) и, прежде всего, пары воды. Примеси кислорода и азота снижают пластические свойства титана, а водород делает титан хрупким. Титановую губку, скомплектованную по маркам, направляют на металлообрабатывающие заводы, где она используется в качестве шихты в производстве слитков, фасонного литья, проката, сплавов, изделий из титана.В промышленных условиях восстановление ведется периодически: в реактор-реторту из нержавеющей хромоникелевой стали, после его вакуумирования подают инертный газ - аргон, одной порцией заливают расплавленный магний, а затем непрерывно подают TICL4, вплоть до заполнения реторты продуктами реакции. Чтобы восстановление прошло более полно, магний загружают в реторту с избытком (160-170%) от теоретически необходимого количества. По ходу процесса восстановления из реторты периодически сливают хлористый магний и за счет этого улучшают использование ее реакционного пространства. В упрощенном виде восстановление четыреххлористого титана магнием можно представить реакцией: TICL4 2Mg = Ti 2MGCL2 (2). Во всех реакциях магний реагирует как в жидком, так и в газообразном состоянии.Электролитический магний-сырец транспортируется в цех в стальных двухлеточных вакуумных ковшах в расплавленном состоянии при температуре, обеспечивающей свободный слив его из ковша. Содержание растворенных газов в тетрахлориде титана зависит от давления, температуры и физических свойств газа. Хотя аргон, как инертный газ, непосредственно не участвует в химической реакции; его присутствие в реакционной зоне благоприятно сказывается на ускорение процесса восстановления. Для устранения этого вредного воздействия TICL4 перед восстановлением подвергают вакуумной дегазации, т.е. удаляют из него все газы. Установка вакуумной дегазации (рисунок 8) состоит из емкости 1 с TICL4 с защитной атмосферой аргона, дегазатора 3, эжекторного насоса 2 для создания вакуума в дегазаторе и удаляющего пары и газы, насосов 5 для подачи TICL4 в дегазатор и в эжекторный насос, циркуляционной емкости 4, системы трубопроводов, запорной арматуры и приборов контроля и автоматического регулирования процесса очистки.Давление выше атмосферного следует поддерживать и для того, чтобы исключить подсосы воздуха в реактор, что приводит к загрязнению титана губчатым азотом, кислородом и другими примесями, ухудшающими его качество. Так как аппарат вакуумной сепарации состоит из двух реторт, то тогда количество реторт составит: 71•2 = 142 реторты. Восстановление четыреххлористого титана протекает по реакции : TICL4 2 Mg = 2 MGCL2 Ti. Количество и состав реакционной массы и сливаемого MGCL2 определяем: по реакции образуется: 100,4638 MGCL2 При этом в губчатый титан переходит титана с учетом возврата конденсата на восстановление: 24,56 - 0,13 кг = 24,43 кгАппарат управления осуществляет оперативное, экономическое, техническое управление цехами, а также организует обеспечение производства сырьем, материалами, производит планирование и учет всех видов затрат на производство и все связи с внешними по отношению к комбинату структурами хозяйственного и государственного управления. Директор по производству с подчиненными ему отделами (производственно-диспетчерский, охраны труда, техники безопасности и газоспасательных работ, охраны окружающей среды, главного механика и главного энергетика) обеспечивает управление производством, выпуск продукции по установленной технологии. Этот отдел занимается разработкой мероприятий по охране труда, контролем за их исполнением и контролем за выполнением норм техники безопасности на предприятии. Директор по маркетингу с подчиненными ему отделами (внешнеэкономических связей, маркетинга, сбыта, таможенное бюро, представительство в Москве) руководит внешнеэкономической деятельностью, занимается организацией работы по подготовке контрактов, договоров, соглашений по внешнеэкономической деятельности и отгрузкой продукции потребителям на внутренний рынок и экспорт. Директор по экономике и финансам с руководимыми им отделами (финансовый, планово-экономический, труда и заработной платы, бухгалтерии, рыночной экономики) организует планово-экономическую, финансовую и учетную работу в обществе, занимается организацией и управлением работами по ценообразованию.Экономика предприятия - это сов

План
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Теоретические основы процесса

2.2 Факторы, влияющие на процесс

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?