Организация инструментального хозяйства деревообрабатывающего предприятия - Лабораторная работа

Цель - изучение конструкции станка; овладение приемами наладки, настройки и регулировки исполнительных органов; получение навыков практической работы на станке; постановка и проведение испытаний станка на соответствие его параметров и технической характеристики нормам точности по техническим условиям и технологическим режимам на операцию. Для выполнения работы необходим следующий режущий, рабочий и контрольно-измерительный инструмент: пила дисковая с пластинками из твердого сплава по ГОСТ 9769-79, рулетка 1000 мм, линейка измерительная 500 мм, микрометр, ключи гаечные (17 х 19, 17 х 22), отвертка, универсальный угломер, индикатор часового типа с магнитным штативом, эталоны шероховатости. Содержательная часть лабораторной работы включает в себя, с учетом решения ее целей, следующие разделы: Назначение и конструкция станка. Испытание станка на соответствие параметрам его технической характеристики; наибольшие размеры затачиваемых инструментов; наибольшие углы поворота шлифовальной головки; хода стола; значения вертикального перемещения колонки шлифовальной головки; частоты вращения круга; углам поворота стола. Заполнить таблицу параметров инструмента, проведя их измерение; выполнить техническую операцию заточки; измерить параметры зуба инструмента - линейные, угловые параметры, шероховатость, прямолинейность заточенной кромки, радиальное биение зуба; провести оценку точности выполнения операции.Универсально-заточной станок модели 3А64М предназначен для затачивания основных видов металлорежущего инструмента с использованием специальных приспособлений. Станок на предприятиях лесопильной и деревообрабатывающей промышленности применяется для затачивания твердосплавного дереворежущего инструмента: фрез, сверл, ножей по ГОСТ 14956-75 и пил по ГОСТ 9769-79. Техническая характеристика универсально-заточного станка 3А64М приведена в табл.1. Продольный ход стола наибольший, мм на один оборот планетарного механизма, мм 5.Поперечное перемещение стола или шлифовальной головки на одно деление лимба, мм на один оборот лимба, мм 6.Поперечный ход стола, мм 7.Вертикальное перемещение шлифовальной головки, мм 8. Вертикальное перемещение шлифовальной головки на одно деление лимба, мм на один оборот лимба, мм 13.Масса приспособления для заточки фрез, оснащенных пластинками твердого сплава (не более), кг 14.Кинематические цепи осуществляют следующие движения (рабочие и установочные): вращение заточного шпинделя, продольное перемещение стола, поперечное перемещение суппорта, вертикальное перемещение колонки. Вращение заточного шпинделя производится от двухскоростного электродвигателя мощностью 1,0 - 0,75 КВТ с числом оборотов 2850 и 1420 мин-1. Поперечное перемещение суппорта осуществляется вращением маховичка Д, сидящего на винте и перемещающегося вместе с суппортом относительно передвижной самоустанавливающейся гайки, закрепленной в станине.Состав наладочных и настроечных операций зависит от вида и конструкции инструмента, конструкции приспособления, вида операции (перехода) технологического процесса алмазной обработки пил с зубьями, оснащенными пластинками из твердого сплава. В общем случае технологический процесс алмазной обработки пил с зубьями, оснащенными пластинками из твердого сплава включает в себя следующие операции: шлифование зубьев пилы по диаметру с припуском на заточку; шлифование по торцу пластинок с обеспечением ее свеса и ширины; заточка зубьев пилы по передней поверхности пластинки под углом; заточка и доводка зубьев по задней поверхности пластинки под углом; заточка зубьев с углами радиального и тангентального поднутрения с одного, а затем с другого торца пилы. Наладка станка включает в себя установку приспособления на стол станка; установку на оправке шлифовального круга и ее закрепление в шпинделе шлифовальной головки; установку на оправке пилы и закрепление ее в универсальной головке или непосредственно в специальном приспособлении; установку частоты вращения шпинделя шлифовальной головки. Положение зуба пилы относительно шлифовального круга фиксируется универсальной упоркой, которая закрепляется на головке. При этом шпиндель будет вращаться с частотой 2800 или 5820 мин-1 . Для перевода ремня с одного шкива на другой необходимо проделать следующее: остановить электродвигатель; открыть крышку на боковой стенке станины; освободить два винта с шестигранной головкой, крепящие основание электродвигателя к колонке; поднять или соответственно опустить электродвигатель и перевести ремень; затянуть винты.Модель станка уточняется по фирменной табличке, закрепленной на станине станка, а название из его паспорта или настоящего руководства. Наибольший диаметр затачиваемых фрез определяется расчетом. Высота центров определяется измерением расстояния от оси центра до поверхности стола станка. Расстояние между осью шпинделя и линией центров определяется в горизонтальной и вертикальной плоскости (наименьшее и наибольшее) измерением. Перемещения стола (продольное и поперечное) за один оборот (на одно деление) лимба определяют

Содержание

1. Общие указания по выполнению работы

2. Назначение и конструкция станка

3. Кинематическая схема станка

4. Наладка и настройка станка

5. Проверка станка на соответствие параметрам его технической характеристики

6. Проверка станка на соответствие нормам точности по технологическим режимам на операцию

7. Проверка станка на соответствие нормам точности по техническим условиям

Рекомендуемая литература

1.