Организация и планирование сварочного производства детали "бак с фланцами" - Курсовая работа

Техническое руководство сварочным производством на предприятиях и в организациях (включая министерства и ведомства) осуществляет главный сварщик. В обязанности главного сварщика предприятия или организации, как правило, входит работа по повышению технического уровня сварочных работ и внедрению новой техники, организации контроля за качеством сварки, участие в согласовании технической и технологической документации, касающейся сборки и сварки, осуществление связи с научно-исследовательскими, проектными и конструкторскими организациями, а также подготовка сварочного производства.На двух боковых стенках имеется по два окна на каждой, в которые монтируются наборы электрообогревателей. Бак совместно с обогревателем предназначен для разогрева масла и силикона (Т = 170 - 200 С ). Для обеспечения длительной прочности стали при повышенных температурах используется два способа: образование раствора с введением легирующих элементов, повышающих температуру рекристаллизации и снижающих интенсивность диффузионных процессов, получение высокодисперсной смеси фаз путем закалки стали и последующего отпуска.Технологичность конструкции изделий (ТКИ) рассматривается как совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условий выполнения работ (ГОСТ 14.205 - 83). Технологичность одного и того же изделия в зависимости от типа того производства, где оно изготавливается, и от конкретных производственных условий может быть различной. Основная задача обеспечения ТКИ заключается в достижении оптимальных трудовых, материальных и топливно-энергетических затрат на проектирование, подготовку производства, изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, технологическое обслуживание (ТЛО), техническое обслуживание (ТО) и ремонт при обеспечении прочих заданных показателей качества изделия в принятых условиях проведения работ. Производственная ТКИ заключается в сокращении средств и времени на конструкторскую подготовку производства, технологическую подготовку производства, процессы изготовления, в том числе контроля и испытаний, монтаж вне предприятия-изготовителя. Обеспечение ТКИ согласно ГОСТ 14.201 - 83 является функцией подготовки производства, предусматривающей взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач, направленных на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрат и сокращение времени на производство, в том числе монтаж вне предприятия-изготовителя, техническое обслуживание и ремонт изделия.1) Сталь 14Г2 обладает хорошей свариваемостью 2) Конструкция имеет квадратную форму 3) Конструкция предусматривает свободный подход сварщика и подвод сварочного оборудования при выполнении сборки и сварки 7) Конструкция легко членится на узлы и под-узлы с целью максимальной механизации сборки и сварки и экономичности выполнения отдельных операций на отдельных рабочих местах.Для использования выбранных способов сварки необходимо выбрать сварочные материалы - защитный газ и сварочную проволоку. Указанные материалы должны обеспечивать необходимые геометрические размеры и свойства сварного шва; хорошие технологические условия ведения процесса сварки; высокую производительность и экономичность процесса; необходимые санитарно-гигиенические условия работы при сварке. Для обеспечения эксплуатационной надежности сварных соединений необходимо, чтобы швы владели не только заданным уровнем прочности, но и высокой пластичностью. Легирование металла шва элементами, которые входят в основной металл, всегда повышает прочностные характеристики, одновременно снижая пластичность. Высоколегированные сплавы в процессе сварки склонны к образованию горячих трещин, поэтому сварка высоколегированных сталей имеет некоторые особенности: Подготовка кромок должна выполняться механическим способом.Для сварки бака с фланцами выбираем сварку полуавтоматическую в среде защитных газов. Далее обсудим, чем сварка полуавтоматическая в среде защитных газов удобна для этого производства. При сварке в защитных газах электрическая дуга и расплавленный металл защищаются от вредного влияния кислорода и азота воздуха оболочкой из защитного газа. В комплекте с полуавтоматом предназначен для полуавтоматической сварки плавящейся электродной проволокой на постоянном токе в среде защитных газов (СО2, аргон, смеси) (режим МИГ/МАГ-DC). для ручной дуговой сварки покрытым электродами на постоянном токе (режим ММА-DC). для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом на постоянном токе (режим ТИГ-DC). Обеспечивает: в режиме МИГ/МАГ-DC - жесткие вольтамперные характеристики с регулируемой индуктивностью для полуавтоматической сварки в среде защитных газов стальными и порошковыми проволоками. в режиме ММА-DC - вольтамперные характеристики с плавной регулировкой тока короткого замыкания для ручной дуговой сварки покрытыми электродами различных типов.

Содержание

Введение

1. Общие вопросы

1.1 Описание конструкции

1.2 Технологичность

2. Технологическая часть работы

2.1 Анализ основных материалов

2.2 Обоснование выбора сварочных материалов

2.3 Обоснование выборов способа сварки

3. Экономическая часть работы

3.1 Техническое нормирование сборочных работ

3.2 Техническое нормирование сварочных работ

3.3 Определение трудоемкости по видам работ, общей трудоемкости

4. Организация производства

4.1 Описание организации рабочего места

4.2 Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия

Выводы

Список использованных источников