Горно-теологические условия ведения очистных работ на участке. Краткая характеристика организации работы на шахте на участке. Выбор технологической схемы выемки. Определение рабочей скорости подачи выемочной машины. Объемы работ по процессам на цикл.
Аннотация к работе
В период с 1990 по 1995 годы добыча угля в Украине сократилась примерно на 50% и составляет менее 70 млн. т в год; производительность труда на многих шахтах упала до такого уровня, что стала самой низкой в мировой практике; затраты энергетических, материальных и трудовых ресурсов столь значительны, что более дорогого угля не добывает никто в мире. Таблица 1 - Структура запасов топлива Запасы Украины Уголь Нефть Газ Запасы топлива в % 94,4 2 3,6 u для развития угледобычи в Украине есть вся необходимая инфраструктура, в том числе мощное шахтостроение, угольное машиностроение, геологоразведка, научно-исследовательские и проектные организации. Поэтому, целью курсового проекта является оптимальная организация работ в очистном забое, которая позволит рационально использовать трудовые ресурсы, технику, стабильно выполнять план по добыче угля. 1. АНАЛИЗ ПРИМЕНЯЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ НА ОЧИСТНОМ УЧАСТКЕ 1.1 Горно-теологические условия ведения очистных работ на участке Поле лавы №10 оконтурено по падению откаточным штреком, по восстанию вентиляционным штреком №10. Размер выемочного участка по падению равен 1000 м, а по простиранию - 220м. Длина лавы - 225 м. Для выемки угля используют механизированный комплекс комплектный КД-80, который состоит из механизированной крепи «Домбасс-80» узкозахватный комбайн КА80 с вынесенной системой подачи ВСП, скребковый конвейер СПЦ 162,гидро и электрооборудования,насосной станции СНТ32,два гидрофицированых стола СО75С для размещения на них приводов конвейера и приводов ВСП, кабелеукладчика. Доставка вспомогательных материалов осуществляется вагонетках типа ВГ-2,5. 1.3 Краткая характеристика организации работы на шахте на участке Годовой режим работы - 300 дней. Суточный режим - добычные участки работают по 3 смены по 6 часов. Доставка вспомогательных материалов осуществляется в вагонетках типа ВГ-2,5. 2.2 Определение рабочей скорости подачи выемочной машины Технически возможная рабочая скорость подачи выемочной машины рассчитывается по формуле: , м/мин, (2.1) где m - мощность пласта, м m = 0,8 g - объемный вес угля, т/м3 g = 1,73 r - ширина захвата исполнительного органа, м r = 0,8 - техническая производительность комбайна, т/мин. Время Т1 для забоев, оборудованных механическими комплексами: , мин (2.6) где n -количество снимаемых полос за цикл, lк - длина лавы (комбайновая), м; , где lн - длина ниши, lн = 3 м; lк = 225-3 = 222 м Vр - скорость подачи комбайна, м/мин; tвс - нормативное время вспомогательных операций по управлению комбайном при выемке 1м очистного забоя (осмотр комбайна, замена зубков) мин/м, tвс = 0,127 мин/м; [1] К1 - коэффициент учёта гипсометрии пласта, при слабоволнистой гипсометрии К1=1,0; К2 - коэффициент устойчивости пород кровли, при устойчивой кровле К2=1,1; К3 - коэффициент учёта обводнённости лавы, К3 = 1,0; К4 - коэффициент учёта угла падения пласта при ? = 5° К4 = 1,0; 1,05 - коэффициент учёта времени отдыха рабочих. мин Время перерыва в выемке угля на ремонтно-подготовительные работы в очистном забое для различных схем механизации устанавливается с учетом особенностей работы применяемого оборудования, выполнения необходимых объемов работы и их рациональной организации для забоев с механизированными комплексами разных типов: , мин (2.7) где tм - время на подготовку комбайна к выемке новой полосы, tм = 30 мин; tк - время необходимое на передвижку приводов конвейера после выемки полосы угля, tк = 30 мин; Vм - маневровая скорость подачи комбайна, м/мин. (ЕНВ, общая часть, п.16); к2 - поправочный коэффициент при обводненности рабочего места (ЕНВ, общая часть, п.8); к3 - поправочный коэффициент при наличии взрывных работ (количество взрываний в сутки в нишах), (ЕНВ, общая часть, п.15а) к4 - поправочный коэффициент при плотности угля 1,73 т/м3 (ЕНВ, общая часть, п.15а) Нормативная трудоёмкость, приведенная к одному циклу, чел.-смена: , чел/смен (2.29) где Тт - трудоёмкость табличная (норма обслуживаемого комплекса 6,936 чел/смен, ЕНВ, табл.16, п.15). чел/смен в том числе: машинист горных выемочных машин , (2.30) горнорабочие очистного забоя , (2.31) Таблица 2.1 - Расчет комплексной нормы выработки и расценки на выемку угля для лавы, оборудованной очистным механизированным комплексом КД-80. факторы влияющие на уровень нормы выработки № п/п Фактор Значение и характеристика фактора Поправочный коэффициент к норме выработки Основание для установления поправочного коэффициента 2 3 4 5 1. Основание для установления нормы выработки по сборнику «К» по сборнику уста-нов-ленная 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Выемка угля комплексом т 300 0,9*0,85**1,00*0,89 204,2 245,79 - - - - ЕНВ, §8, т.21, п.39i МГВМ VI разряда т - - - - 0,5 105,72 52,86 - - ГРОЗ V разряда т - - - - 4,56 91,02 415,05 - - Навалоотбой-ка угля в верхней нише т 9,53 0,9*0,85*1,00*0,89*0,7 5,22 33,2 6,360 91,02 578,8 - ЕНВ, §29, т.