Организация и планирование производства на угольных предприятиях - Курсовая работа

В период с 1990 по 1995 годы добыча угля в Украине сократилась примерно на 50% и составляет менее 70 млн. т в год; производительность труда на многих шахтах упала до такого уровня, что стала самой низкой в мировой практике; затраты энергетических, материальных и трудовых ресурсов столь значительны, что более дорогого угля не добывает никто в мире. Таблица 1 - Структура запасов топлива Запасы Украины Уголь Нефть Газ Запасы топлива в % 94,4 2 3,6 u для развития угледобычи в Украине есть вся необходимая инфраструктура, в том числе мощное шахтостроение, угольное машиностроение, геологоразведка, научно-исследовательские и проектные организации. Поэтому, целью курсового проекта является оптимальная организация работ в очистном забое, которая позволит рационально использовать трудовые ресурсы, технику, стабильно выполнять план по добыче угля. 1. АНАЛИЗ ПРИМЕНЯЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ НА ОЧИСТНОМ УЧАСТКЕ 1.1 Горно-теологические условия ведения очистных работ на участке Поле лавы №10 оконтурено по падению откаточным штреком, по восстанию вентиляционным штреком №10. Размер выемочного участка по падению равен 1000 м, а по простиранию - 220м. Длина лавы - 225 м. Для выемки угля используют механизированный комплекс комплектный КД-80, который состоит из механизированной крепи «Домбасс-80» узкозахватный комбайн КА80 с вынесенной системой подачи ВСП, скребковый конвейер СПЦ 162,гидро и электрооборудования,насосной станции СНТ32,два гидрофицированых стола СО75С для размещения на них приводов конвейера и приводов ВСП, кабелеукладчика. Доставка вспомогательных материалов осуществляется вагонетках типа ВГ-2,5. 1.3 Краткая характеристика организации работы на шахте на участке Годовой режим работы - 300 дней. Суточный режим - добычные участки работают по 3 смены по 6 часов. Доставка вспомогательных материалов осуществляется в вагонетках типа ВГ-2,5. 2.2 Определение рабочей скорости подачи выемочной машины Технически возможная рабочая скорость подачи выемочной машины рассчитывается по формуле: , м/мин, (2.1) где m - мощность пласта, м m = 0,8 g - объемный вес угля, т/м3 g = 1,73 r - ширина захвата исполнительного органа, м r = 0,8 - техническая производительность комбайна, т/мин. Время Т1 для забоев, оборудованных механическими комплексами: , мин (2.6) где n -количество снимаемых полос за цикл, lк - длина лавы (комбайновая), м; , где lн - длина ниши, lн = 3 м; lк = 225-3 = 222 м Vр - скорость подачи комбайна, м/мин; tвс - нормативное время вспомогательных операций по управлению комбайном при выемке 1м очистного забоя (осмотр комбайна, замена зубков) мин/м, tвс = 0,127 мин/м; [1] К1 - коэффициент учёта гипсометрии пласта, при слабоволнистой гипсометрии К1=1,0; К2 - коэффициент устойчивости пород кровли, при устойчивой кровле К2=1,1; К3 - коэффициент учёта обводнённости лавы, К3 = 1,0; К4 - коэффициент учёта угла падения пласта при ? = 5° К4 = 1,0; 1,05 - коэффициент учёта времени отдыха рабочих. мин Время перерыва в выемке угля на ремонтно-подготовительные работы в очистном забое для различных схем механизации устанавливается с учетом особенностей работы применяемого оборудования, выполнения необходимых объемов работы и их рациональной организации для забоев с механизированными комплексами разных типов: , мин (2.7) где tм - время на подготовку комбайна к выемке новой полосы, tм = 30 мин; tк - время необходимое на передвижку приводов конвейера после выемки полосы угля, tк = 30 мин; Vм - маневровая скорость подачи комбайна, м/мин. (ЕНВ, общая часть, п.16); к2 - поправочный коэффициент при обводненности рабочего места (ЕНВ, общая часть, п.8); к3 - поправочный коэффициент при наличии взрывных работ (количество взрываний в сутки в нишах), (ЕНВ, общая часть, п.15а) к4 - поправочный коэффициент при плотности угля 1,73 т/м3 (ЕНВ, общая часть, п.15а) Нормативная трудоёмкость, приведенная к одному циклу, чел.-смена: , чел/смен (2.29) где Тт - трудоёмкость табличная (норма обслуживаемого комплекса 6,936 чел/смен, ЕНВ, табл.16, п.15). чел/смен в том числе: машинист горных выемочных машин , (2.30) горнорабочие очистного забоя , (2.31) Таблица 2.1 - Расчет комплексной нормы выработки и расценки на выемку угля для лавы, оборудованной очистным механизированным комплексом КД-80. факторы влияющие на уровень нормы выработки № п/п Фактор Значение и характеристика фактора Поправочный коэффициент к норме выработки Основание для установления поправочного коэффициента 2 3 4 5 1. Основание для установления нормы выработки по сборнику «К» по сборнику уста-нов-ленная 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Выемка угля комплексом т 300 0,9*0,85**1,00*0,89 204,2 245,79 - - - - ЕНВ, §8, т.21, п.39i МГВМ VI разряда т - - - - 0,5 105,72 52,86 - - ГРОЗ V разряда т - - - - 4,56 91,02 415,05 - - Навалоотбой-ка угля в верхней нише т 9,53 0,9*0,85*1,00*0,89*0,7 5,22 33,2 6,360 91,02 578,8 - ЕНВ, §29, т.