Организация деятельности ОАО "Могилёвхимволокно" - Курсовая работа

Основой моей технологической практики стало Открытое акционерное общество "Могилевхимволокно". 30 декабря 1980ггода начат выпуск готовой продукции Заводом полиэфирных нитей Могилевского ПО "Химволокно", работа завода началась с пуска первой машины в химико-прядельном цехе. В марте 2002 года МПО "Химволокно" было преобразовано в открытое акционерное общество "Могилевхимволокно", которым является на сегодняшний день. 1 июля 2012 года произошла реорганизация ОАО "Могилевхимволокно" путем присоединения к нему ОАО "Могилевский ЗИВ". За свою многолетнюю историю ОАО "Могилевхимволокно" зарекомендовало себя как надежный производитель высококачественной продукции с квалифицированным кадровым составам, широким и современным техническим потенциалом.Организационная структура управления ОАО «Могилевхимволокно» представлена в приложении А. Взаимодействие отдела маркетинга с другими подразделениями предприятия представлены в таблице 1. Отдел маркетинга является структурным подразделением ОАО «Могилевхимволокно» и подчиняется заместителю генерального директора по коммерческим вопросам. Отдел маркетинга возглавляет начальник отдела, который назначается на должность и освобождается от занимаемой должности приказом генерального директора в порядке, установленном в организации. На должность начальника отдела маркетинга назначается лицо, имеющее высшее профессиональное образование и стаж работы по специальности, в том числе на руководящих должностях не менее 5 лет.Рассмотрим на ОАО «Могилевхимволокно» организацию производственного процесса с точки зрения его планирования и управления. От качества планирования и регулирования хода производства зависит ритмичность выпуска продукции и выполнение поставок в сроки в соответствии с договорами. Основными факторами, влияющими на ритмичность производства, являются: состояние оперативного планирования выпуска продукции, ритмичность материально-технического обеспечения, состояние организации учета и движения деталей, организация межцеховых перевозок, состояние технологической подготовки производства, квалификация кадров. Для оперативного контроля и учета деталей цеха, руководствуясь планом производства и подетальным графиком, составляет перечень деталей, необходимых для изготовления запланированных изделий. На изделии в соответствии с планом производства старшим диспетчером ПДО составляется перечень деталей, необходимых для изготовления, в котором регистрируется ход движения деталей из цеха в цех на основании накладных в цехах.При серийном производстве выпуск продукции осуществляется в виде ограниченной серии, и основные условия производства распространяются только на данную серию. Метод организации производства - это способ осуществления производственного процесса, совокупность и приемов его реализации характеризующихся рядом признаков главным из которых является взаимосвязь последовательности выполнения операций техпроцесса с порядком размещения оборудования и степени непрерывности производственного процесса. 2) Непоточный Поточный метод предполагает расчленение производственного процесса на небольшие по объему и непродолжительные по времени относительно самостоятельные элементы - операции и закрепление последних за рабочими местами. Организационной формой поточного метода осуществления производства является поточная линия, представляющая собой совокупность специализированных рабочих мест. Под производственной мощностью понимают расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска продукции предприятием за год.К ним относятся вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства, занимающиеся перемещением предметов труда, обеспечением производства сырьем, топливом, всеми видами энергии, обслуживанием и ремонтом оборудования и других средств труда, хранением материальных ценностей, сбытом готовой продукции, ее транспортировкой и другими процессами, предназначенными для создания нормальных условий ведения производства. Суммарная мощность по выпуску диметилтерефталата (далее - ДМТ) цехов ДМТ-3,4 составляет 198 тыс. тонн в год, в том числе мощность цеха ДМТ-4 составляет 138 тыс. тонн в год. В том числе, мощность химического цеха ЗОС составляет 85 тыс. тонн в год, мощность по выпуску ПЭТ 8200 химического цеха дополиконденсации ПЭТ - 115 тыс. тонн в год, мощность по выпуску сополимера ПЭТ для ПЭТ 8200 химического цеха № 2 ЗОС 80 тыс. тонн в год, химического цеха №1 ЗСВ-7,605 тыс. тонн,18 тыс. тонн химико-прядильного цеха ЗСВ. В настоящее время на ЗОС на немецкой литьевой машине «KRUPP» осуществляется выпуск ПЭТ - преформ под 2-х литровую бутылку, а также на комплектной технологической линии по производству преформ для бутылок объемом 1,0 л и 1,5 л производительностью 130 млн. шт. в год. В связи с отсутствием достаточного рынка товарного ПЭТ, ограниченной потребностью в ПЭТ для производства синтетических волокон и нитей изза недостаточного спроса на них, а также в связи с нецелесообразностью дальнейшего использов

Содержание

Введение

1 Ознакомление с предприятием (организацией)

2 Организация производства

2.1 Производственная структура предприятия (организации)

2.2 Организация производственного процесса

2.3 Типы и методы организации производства

2.4 Производственная мощность предприятия (организации)

2.5 Производственная инфраструктура

2.6 Организация нормирования труда

2.7 Организация технического контроля качества продукции

3 Экономика предприятия (организации)

3.1 Основные фонды (средства) предприятия (организации)

3.2 Оборотные средства предприятия (организации)

3.3 Трудовые ресурсы предприятия (организации) и организация оплаты труда

3.4 Себестоимость продукции

3.5 Финансовые результаты деятельности предприятия (организации)

3.6 Ценообразование на предприятии (в организации)

Заключение

Список используемых источников

Приложения