Определение битумных вяжущих веществ, их виды. Области применения органических вяжущих веществ. Определение и виды лакокрасочных покрытий. Методы нанесения жидких и порошковых веществ. Зависимость свойств покрытий от состава лакокрасочных материалов.
Также сланцевых дегтей с нефтяными битумами, как гудрокамовые, состоящие из продуктов совместного окисления каменноугольных масел и нефтяного гудрона, дегтебитумно-полимерные, состоящие из нефтяных битумов или каменноугольных дегтевых веществ и полимеров, в том числе и каучук. По физическому состоянию (при температуре 18° С) битумы подразделяются на твердые, полутвердые и жидкие. В зависимости от исходного сырья битумы бывают природные и нефтяные. Битум БНК-2 применяется в производстве кровельных рулонных материалов для пропитки, а битум БНК-5 - для образования наружного покровного слоя. В зависимости от температуры коксования дегти бывают высокотемпературные, получаемые в результате коксования при температуре 900-1200°С, и низкотемпературное, получаемые в результате полукоксования исходного сырья при температуре 450-600°С.Лакокрасочные покрытия, образуются в результате пленкообразования (высыхания, отверждения) лакокрасочных материалов. нанесенных на поверхность (подложку). По эксплуатационным свойствам различают лакокрасочные покрытия атмосфере-, водо-, масло-и бензостойкие, химически стойкие, термостойкие, электроизоляционные, консервационные, а также специального назначения. К последним относятся, например, противообрастающие (препятствуют обрастанию подводных частей судов и гидротехнических сооружений морскими микроорганизмами), светоотражающие, светящиеся (способны к люминесценции в видимой области спектра при облучении светом или радиоактивным излучением), термоиндикаторные (изменяют цвет или яркость свечения при определенной температуре), огнезащитные, противошумные (звукоизолирующие). Для получения лакокрасочные покрытия применяют разнообразные лакокрасочные материалы (ЛКМ), различающиеся по составу и химической природе пленкообразователя: ЛКМ на основе термопластичных пленкообразователей (битумные, эфироцеллюлозные лаки); Для получения многослойных, например защитных, покрытий наносят несколько слоев разнородных ЛКМ (комплексные лакокрасочные покрытия), при этом каждый слой выполняет определенную функцию: нижний слой - грунт - обеспечивает адгезию комплексного покрытия к подложке, замедление электрохимической коррозии металла; промежуточный - шпатлевка - выравнивание поверхности; верхние, покровные, слои (эмали; иногда для повышения блеска последний слой - лак) придают декоративные и частично защитные свойства.Применяется несколько способов нанесения жидких ЛКМ: Ручной (кистью, шпателем, валиком) - для окраски крупногабаритных изделий (строительных сооружений, некоторых промышленных конструкций), исправления дефектов. в быту; используются ЛКМ естественной сушки. В соответствии со знаком заряда поверхности окрашиваемого изделия различают ано-и катофоретическое электроосаждение - частицы ЛКМ движутся в результате электрофореза к изделию, которое служит соответственно анодом или катодом. При катодном электроосаждении (не сопровождающемся окислением металла. как при осаждении на аноде) получают лакокрасочные покрытия, обладающие повышенной коррозионной стойкостью. Применение метода электроосаждения позволяет хорошо защитить от коррозии острые углы и кромки изделия, сварные швы, внутренние полости, но нанести можно только один слой ЛКМ, т. к. первый слой, являющийся диэлектриком. препятствует электроосаждению второго. Распыление: а) пневматическое - с помощью ручных или автоматических пистолетообразных краскораспылителей, ЛКМ с температурой от комнатной до 40-85 °С подается под давлением (200-600 КПА) очищенного воздуха; метод высокопроизводителен, обеспечивает хорошее качество лакокрасочного покрытия. б) гидравлическое (безвоздушное), осуществляемое под давлением, создаваемым насосом (при 4-10 МПА в случае подогрева ЛКМ, при 10-25 МПА без подогрева);Кроме того, лакокрасочные покрытия оцениваются на влагонепроницаемость, атмосферостойкость, химстойкость и другие защитные свойства, комплекс декоративных свойств, например прозрачность или укрывистость (непрозрачность), интенсивность и чистота цвета, степень блеска. Последние могут выполнять также и другие функции: окрашивать, повышать защитные свойства (противокоррозионные) и придавать специальные свойства покрытиям (электропроводимость, теплоизолирующую способность). Адгезия (прилипание, притяжение) - сцепление поверхностей разнородных тел (подложки и лакокрасочные материалы), определяется силой химического взаимодействия молекул на поверхности раздела двух фаз. Адгезия является основополагающим свойством лакокрасочных пленок, которое основательно влияет на показатели практически всех других свойств и определяет пригодность использования данной краски для конкретной подложки. Пористость или шероховатость поверхности увеличивает адгезию, поскольку площадь поверхности взаимодействия краски и подложки в разы превышает линейную площадь окрашиваемого предмета.
План
Содержание
1. Определение битумных вяжущих веществ, их виды
2. Определение и виды лакокрасочных покрытий
3. Методы нанесения лакокрасочных материалов
4. Свойства лакокрасочных покрытий
1. Определение битумных вяжущих веществ, их виды битумный органический лакокрасочный покрытие
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
