Технологічна характеристика виробництва і визначення технічних вимог до напірних труб і стінних блоків із збірного залізобетону. Розрахунок потреби арматурної сталі для виробництва стінних блоків. Опис складу цементу, добавок при виробництві блоків.
При низкой оригинальности работы "Організація нового виробництва на заводі залізобетонних виробів в м. Рівне", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Курсова робота Організація нового виробництва на заводі залізобетонних виробів в м. Характеристика і технічні вимоги до сировини і готової продукції 1.1 Характеристика і технічні вимоги до труб напірних 1.2 Характеристика і технічні вимоги до стінових блоків 2. Матеріальний баланс виробництва 2.1 Розрахунок складу товарного бетону В30 2.2 Розрахунок складу напірних труб 2.3 Розрахунок складу стінових блоків 2.4 Розрахунок потреби в арматурній сталі 3. Розрахунок складського господарства 5.1 Склад цементу 5.2 Склад заповнювачів 5.3 Склад добавок 5.4 Склад арматури 6. Розрахунок бетонозмішувального цеху 6.1 Розрахунок бетонозмішувального цеху напірних труб та стінових блоків 6.2 Розрахунок бетонозмішувального цеху товарного бетону 7. Проектування формувального цеху 8.1 Розрахунок продуктивності ліній 8.2 Основне технологічне обладнання формувального цеху 9. Архітектурно-будівельне рішення та проектування генплану 9.1 Проектування генплану 9.2 Архітектурно-будівельне рішення Висновок Список використаної літератури Додаток залізобетон стінний блок арматура труба Вступ Промисловість збірного залізобетону України - це досить могутня, технічно озброєна галузь будівельної індустрії, яка поставляє будівництву 20 % матеріальних ресурсів. Виробництво збірного залізобетону України базується в основному на потоково-агрегатних технологічних лініях, які випускають 55...58 % усіх виробів, обсяг продукції конвейєрних ліній не перевищує 15 %. На сучасному етапі і в осяжному майбутньому бетон та залізобетон у нашій країні й за рубежем залишаться найважливішими конструктивними матеріалами для будівництва. Заводська технологія збірного бетону і залізобетону дозволяє повністю механізувати і автоматизувати їх виготовлення, застосувати передові методи організації виробництва, економно витрачати матеріали, прискорювати процес твердіння бетону і, саме головне, виконувати роботи як на заводі, так і на будівельному майданчику на протязі року. Технологічний процес виробництва залізобетонних виробів складається з ряду послідовно виконуваних операцій: приготування бетонної суміші, виготовлення арматури (арматурних каркасів, сіток, гнутих стрижнів і т. д.), армування виробів, формування виробів (укладання бетонної суміші і її ущільнення), тепловологісної обробки, що забезпечує необхідну міцність бетону, обробки лицьової поверхні виробів. Річна продуктивність заводу - 50000 м?/рік. 1. Основні розміри і параметри Труби в залежності від значення внутрішнього тиску в трубопроводі розподіляється на чотири класи: O 0 - на тиск 2,0 МПа (20 кгс/см2); O І - на тиск 1,5 МПа (15 кгс/см2); O ІІ- на тиск 1,0 МПа (10 кгс/см2); O ІІІ - на 0,5 МПа (5 кгс/см2). При умові укладання труб забезпечуючи зниження значення зовнішніх навантажень на трубопровід, по згоді споживача з підприємством-виробником і проектною організацією, допускається застосовувати труби І і ІІ класу при внутрішньому тиску, що перевищує розрахункове значення для кожного класу труб на 0,3 МПа (3 кгс/см2). Труби необхідно виготовляти згідно діючого стандарту і технологічної документації, що затверджена в встановленому порядку по кресленнях приведених в ДСТУ Б.В.2.5-48:2010. Таблиця 1.1 Діаметр умовного перерізу проходу труби, мм Марка труби Розміри труб Маса труби, т di de d1 d2 d3 l l1 t l2 l3 l4 a b1 b2 600 ТН60-0 ТН60-І ТН60-ІІ ТН60-ІІІ 600 730 754 940 748 5185 5195 65 565 185 145 112 9 24 1,89 Труби повинні бути водонепроникні і витримувати внутрішній дослідний (випробувальний) гідростатичний тиск, МПа (кгс/см2): O 2,4 (24) - для труб 0 класу; O 1,8 (18) - для труб І класу; O 1,2 (12) - для труб ІІ класу; O 0,6 (6) - для труб ІІІ класу. Суперпластифікатор С-3 - синтетична добавка до бетону, що додається з метою покращення легковкладальності при використанні мінімальної кількості води, що в свою чергу дозволяє влаштовувати економію цементу. Склади готової продукції на підприємствах залізобетонних виробів призначені для прийому і зберігання прийнятих відділом технічного контролю виробів до відвантаження їх споживачу залізницею або автотранспортом.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
