Развитие технологических процессов в машиностроении, выбор метода получения заготовки. Расчет припусков на механическую обработку, характеристика размерного анализа. Описание, сущность и отличительные черты линейных и диаметральных размеров заготовок.
Аннотация к работе
Разработка технологического процесса играет важную роль в подготовке производства. Необходимо использовать и учитывать все накопившиеся знания в области производства деталей, оборудования, приборов и результаты научных исследований, а также особенности развития технологических процессов в машиностроении: · Унификация, стандартизация машин и их элементов. · Повышение уровня автоматизации (начиная с получения заготовки и заканчивая получением детали) для всех типов производства. Опираясь на исходные данные: чертеж детали и тип производства, можно составить технологический процесс изготовления детали. Крупносерийное производство характеризуется применением специализированных станков, полуавтоматов, агрегатных станков, что повышает производительность, использованием стандартного, унифицированного инструмента, а иногда и специального, выполнением на рабочих местах нескольких повторяющихся операций.· Материал детали Сталь 40Х, хорошо обрабатывается резанием. Это способствует сокращению времени обработки. Содержание кремния снижает обрабатываемость резанием в связи с образованием SIO2, который вызывает быстрый износ режущего инструмента. машиностроительный заготовка обработка диаметральный Увеличение содержания марганца улучшает обрабатываемость; марганец повышает прочность и снижает пластичность. Таким образом на обрабатываемость в данном случае, будет влиять содержание в стали углерода, хрома, кремния и марганца.Исходя из того, что материалом заготовки является сталь 40Х, которая при соответствующем нагреве достаточно хорошо подвергается пластической деформации, заготовку следует получать обработкой давлением, а именно штамповкой, так как производство - крупносерийное. Такую заготовку можно получить следующими способами: - штамповка по методу выдавливания на гидравлических прессах; При штамповке на прессе металл течет одинаково в верхний и нижний штампы, вследствие чего контактные поверхности заготовки охлаждаются приблизительно одинаково. Конструкция пресса обеспечивает высокую точность размеров, вследствие точного совпадения частей штампа благодаря надежному закреплению ползуна в направляющих станины и наличию направляющих колонок и втулок в штампе. Производительность КГШП в среднем в 1.5 раза больше, чем у молотов; возможна автоматизация процесса штамповки, а также более экономичный расход энергии (молот работает на пару или сжатом воздухе, а КГШП имеет индивидуальный электродвигатель).Выбираем первый вариант, так как требуется меньшее число переустановов, фрезерование дисковой модульной фрезой является более дешевым и распространенным методом нарезания витков червяка.
4.41 Расчет по ГОСТ 7505-89 Материал - сталь 40Х (ГОСТ 4543-71), плотность ?д = 7850 кг/м3; Класс точности - Т3 (кривошипные горячештамповочные прессы, закрытая штамповка).184. таблица 11, для чернового и чистового растачивания на стр.TB20=0,53 (Косилова стр.28,таб 13) TB21=0,6 (Косилова стр.28,таб 13) TB22=0,6 (Косилова стр.28,таб 13) TB18=0,6 (Косилова стр.