Анализ процесса затвердевания металла в пятислойной керамической оболочковой конфигурации. Моделирование нестационарного напряженного состояния материала формы при выборе различных типов пористых структур. Изучение упругих деформаций многослойной формы.
Аннотация к работе
Рассматриваются следующие варианты исполнений пятислойной формы: полностью по традиционной технологии; со вторым пористым слоем; с третьим пористым слоем; с четвертым пористым слоем; со вторым и третьим пористыми слоями; со вторым и четвертым пористыми слоями; с третьим и четвертым пористыми слоями; со вторым, третьим и четвертым пористыми слоями. Пористые слои моделируются заданием измененных, по сравнению с условно плотной керамикой, теплофизических и механических свойств в зависимости от степени пористости . Толщина пористых слоев выше и составляет: для слоя со степенью пористости 50% - 1,2 мм, для слоя со степенью пористости 70% - 1,6 мм, для слоя со степенью пористости 90% - 2,1 мм. Области II, III, IV (закристаллизовавшийся металл, плотная керамика формы, пористая керамика формы): здесь - номер области ( - закристаллизовавшийся металл, - плотная керамика формы, - пористая керамика формы). III - условно плотная керамика формы; IV - пористая керамика формы где - тепловой поток через поверхность , - поверхность застывшего металла, соприкасающаяся с жидким металлом (на первых шагах по времени, когда твердая фаза еще отсутствует, поверхность совпадает с внутренней поверхностью формы), - параметр, характеризующий условия трения между формой и песком, - скорость скольжения материала формы относительно песка (, - временной шаг), - нормирующая скорость.