Анализ процесса затвердевания металла в пятислойной керамической оболочковой конфигурации. Моделирование нестационарного напряженного состояния материала формы при выборе различных типов пористых структур. Изучение упругих деформаций многослойной формы.
При низкой оригинальности работы "Оптимизация структуры пористых огнеупорных керамических форм", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Рассматриваются следующие варианты исполнений пятислойной формы: полностью по традиционной технологии; со вторым пористым слоем; с третьим пористым слоем; с четвертым пористым слоем; со вторым и третьим пористыми слоями; со вторым и четвертым пористыми слоями; с третьим и четвертым пористыми слоями; со вторым, третьим и четвертым пористыми слоями. Пористые слои моделируются заданием измененных, по сравнению с условно плотной керамикой, теплофизических и механических свойств в зависимости от степени пористости . Толщина пористых слоев выше и составляет: для слоя со степенью пористости 50% - 1,2 мм, для слоя со степенью пористости 70% - 1,6 мм, для слоя со степенью пористости 90% - 2,1 мм. Области II, III, IV (закристаллизовавшийся металл, плотная керамика формы, пористая керамика формы): здесь - номер области ( - закристаллизовавшийся металл, - плотная керамика формы, - пористая керамика формы). III - условно плотная керамика формы; IV - пористая керамика формы где - тепловой поток через поверхность , - поверхность застывшего металла, соприкасающаяся с жидким металлом (на первых шагах по времени, когда твердая фаза еще отсутствует, поверхность совпадает с внутренней поверхностью формы), - параметр, характеризующий условия трения между формой и песком, - скорость скольжения материала формы относительно песка (, - временной шаг), - нормирующая скорость.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
