Ознакомление с вариантом использования пневматической установки напорного принципа действия, которая позволяет перемещать биологические отходы птицеводства. Анализ методов снижения затрат труда на процесс за счет использования пневматической установки.
При низкой оригинальности работы "Оптимизация процесса транспортирования биологических отходов птицеводства", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Однако в таких установках происходит большой подсос воздуха, в связи с чем повышается расход электроэнергии на привод установки. За счет того, что сжатый воздух позволяет достигать значительных разностей давлений - в начале и в конце трубопровода - в отличие от аналогичных показателей при использовании разряженного воздуха, то при применении нагнетательных пневмоустановок достигается гораздо большая производительность [1], [2]. Перемещение на значительные расстояния: до 100 м по горизонтали; до 25 м по вертикали; возможность забирать материл прямо из насыпи; возможность транспортировки материала в труднодоступные места; отсутствие пыли при транспортировке; простота и надежность механизмов; частичная очистка от мелких примесей; непрерывность процесса. Запускается электродвигатель, который приводит в действие компрессор; в свою очередь, последний накачивает воздух в ресивер, где воздух находится под повышенным давлением (сжатый воздух). Затем в загрузочную воронку подается материал (помет или иные биологические отходы), который перемещается в накопитель, после чего запускается ресивер и под действием сжатого воздуха материал перемещается в хранилище, клапан закрывается автоматически под действием сжатого воздуха и не дает материалу выходить за пределы трубопровода.При расчете диаметра пометопровода следует исходить из производительности установки только при транспортировании помета : (8) где - время транспортирования помета, с; Если установка имеет несколько продувочных котлов (или приемных труб) при одном общем магистральном пометопроводе и помет удаляется из этих котлов последовательно, то производительность такой установки будет равна: (10) где - продолжительность одного цикла работы всей установки, с. За первой частью его отложено время загрузки котла тз, затем время подачи в котел сжатого воздуха tnb, дальше время вытеснения помета из котла и транспортирования его по пометопроводу tmp и вторая часть вспомогательного времени . Для второго и остальных котлов откладываем только то время, которое не должно совпадать с временем работы предыдущих котлов. Давление, которое должна развивать компрессорная станция Р, Па, чтобы подать из продувочного котла помет с нужной скоростью на определенное расстояние может быть определено так: (12) где - потери давления в воздухопроводе от компрессорной станции до продувочного котла, Па;При проектировании средств транспортирования помета необходимо учитывать физико-механические свойства исходного материала, а также факторы, влияющие на технологические параметры установки.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
