Применение расчетно-аналитического метода определения припусков на обработку поверхности для автоматического получения размеров на предварительно настроенном станке. Расчет межоперационных припусков, составление графической схемы их расположения.
Валы с небольшим числом ступеней и незначительными перепадами диаметров изготовляют из штучных заготовок, отрезанных от горячекатаного или холоднотянутого прутка, а имеющие более сложную конфигурацию и с большим числом ступеней или со ступенями, значительно отличающимися по диаметрам - из заготовок, получаемых штамповкой, поперечным прокатом или ротационным обжатием. В массовом и крупносерийном производстве валы изготовляют из штучных заготовок, обеспечивающих эффективное использование металла (коэффициент использования металла КИМ = 0,65…0,7) и значительное сокращение трудоемкости механической обработки. Анализируя чертеж данной детали и ее материал, приходим к выводу, что целесообразно получить заготовку из проката. Изготовление деталей проходит в 5 переходов: Обтачивание черновое - обтачивание поверхностей вала, подрезание торцевых поверхностей ступеней вала, требуемый квалитет - 14 максимальный - разность наибольшего предельного размера после обработки и наименьшего предельного размера после обработки на данной операции: номинальный - сумма минимального припуска и допуска на обработку заготовки на предшествующей операции.
План
Содержание
Введение
Анализ исходных данных и выбор заготовки
Назначение операций для обработки, для наиболее точной поверхности
Описание расчетов межоперационных размеров, припусков на выбранную поверхность
Оформление расчетных данных в табличной форме
Составление графической схемы расположения меж.операциооных размеров, припусков и допусков на обработку поверхности: Библиографический список
Введение
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
