Энергетический расчёт сушильной установки с использованием теоретических методов. Расчет расхода воздуха, необходимого давления греющего пара для непрерывно действующего агрегата, работающего по нормальному сушильному варианту. Анализ работоспособности.
Аннотация к работе
Удаление влаги с поверхности, а также из внутренних слоев различных веществ и материалов можно отнести к числу наиболее распространенных процессов в технологиях промышленности и сельского хозяйства. Физико-химический метод основан на поглощении влаги из высушиваемого материала путем их соприкосновения с гигроскопическими веществами, например хлористым кальцием, силикагелем.По типу действия все сушилки классифицируют на аппараты периодического и непрерывного действия: по виду используемого сушильного агента (теплоносителя) - на воздушные, газовые и паровые; по величине давления в сушилке - на атмосферные и вакуумные; по направлению движения материала и сушильного агента (в конвективных сушилках) - на противоточные, прямоточные, с перекрестным током; по состоянию слоя высушиваемого материала в аппарате - с неподвижным, движущимся, взвешенным и фонтанирующим слоем. Повышение производительности сушильных установок может быть достигнуто как экстенсивными методами, т.е. путем увеличения габаритов сушильной камеры, сокращения простоев и т.п., так и более эффективными интенсивными методами - путем повышения скорости сушки и соответствующего сокращения продолжительности процессов. Сушилка состоит из следующих групп и узлов: питателя (6), предназначенного для приема исходного продукта - сырого крахмала и равномерной регулируемой подачи его в рыхлитель сушилки; Сушилка действует по принципу сушки частиц крахмала во взвешенном состоянии в потоке горячего воздуха. В рыхлителе при вращении бильного ротора происходит дробление конгломератов крахмала на мельчайшие частицы и интенсивное перемешивание этих частиц с горячим воздухом.Влажность зерна, %: начального (сырого) 40,0 сухого (получаемого) 9,0 Температура воздуха, °С : до сушилки 15 горячего после калорифера 145,0 после циклонов 43,0Температура воздуха, °С : до калорифера 15 после калорифера 145,0 после сушилки 43 Температура материала, °С : до сушилки 20 после сушки 45 Относительная влажность воздуха, %: до сушилки 70 после сушилки 60 По диаграмме I-x находим влагосодержание и энтальпию воздуха до калорифера и воздуха, выходящего из сушилки: x =0,0077; x =0,028; I =35 ; I =118 . Из общего количества теплоты, которое необходимо подать в сушилку, надо вычесть количество теплоты, вносимое влагой, находящейся во влажном материале: Вт, где c = 4,19*10 Дж/(кг*К) - теплоемкость воды.В курсовом проекте была разработана сушильная установка номинальной мощностью 101,6 КВТ, а также произведен расчет работоспособности данной сушильной установки. Эту сушильную установку можно использовать в промышленности, а также в сельском хозяйстве. 1 Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: учебное пособие для вузов/Под ред. Сборник расчетных диаграмм по курсу процессов и аппаратов химической технологии .