Энергетический расчёт сушильной установки с использованием теоретических методов. Расчет расхода воздуха, необходимого давления греющего пара для непрерывно действующего агрегата, работающего по нормальному сушильному варианту. Анализ работоспособности.
При низкой оригинальности работы "Определение параметров оптимальной работы сушильной установки", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Удаление влаги с поверхности, а также из внутренних слоев различных веществ и материалов можно отнести к числу наиболее распространенных процессов в технологиях промышленности и сельского хозяйства. Физико-химический метод основан на поглощении влаги из высушиваемого материала путем их соприкосновения с гигроскопическими веществами, например хлористым кальцием, силикагелем.По типу действия все сушилки классифицируют на аппараты периодического и непрерывного действия: по виду используемого сушильного агента (теплоносителя) - на воздушные, газовые и паровые; по величине давления в сушилке - на атмосферные и вакуумные; по направлению движения материала и сушильного агента (в конвективных сушилках) - на противоточные, прямоточные, с перекрестным током; по состоянию слоя высушиваемого материала в аппарате - с неподвижным, движущимся, взвешенным и фонтанирующим слоем. Повышение производительности сушильных установок может быть достигнуто как экстенсивными методами, т.е. путем увеличения габаритов сушильной камеры, сокращения простоев и т.п., так и более эффективными интенсивными методами - путем повышения скорости сушки и соответствующего сокращения продолжительности процессов. Сушилка состоит из следующих групп и узлов: питателя (6), предназначенного для приема исходного продукта - сырого крахмала и равномерной регулируемой подачи его в рыхлитель сушилки; Сушилка действует по принципу сушки частиц крахмала во взвешенном состоянии в потоке горячего воздуха. В рыхлителе при вращении бильного ротора происходит дробление конгломератов крахмала на мельчайшие частицы и интенсивное перемешивание этих частиц с горячим воздухом.Влажность зерна, %: начального (сырого) 40,0 сухого (получаемого) 9,0 Температура воздуха, °С : до сушилки 15 горячего после калорифера 145,0 после циклонов 43,0Температура воздуха, °С : до калорифера 15 после калорифера 145,0 после сушилки 43 Температура материала, °С : до сушилки 20 после сушки 45 Относительная влажность воздуха, %: до сушилки 70 после сушилки 60 По диаграмме I-x находим влагосодержание и энтальпию воздуха до калорифера и воздуха, выходящего из сушилки: x =0,0077; x =0,028; I =35 ; I =118 . Из общего количества теплоты, которое необходимо подать в сушилку, надо вычесть количество теплоты, вносимое влагой, находящейся во влажном материале: Вт, где c = 4,19*10 Дж/(кг*К) - теплоемкость воды.В курсовом проекте была разработана сушильная установка номинальной мощностью 101,6 КВТ, а также произведен расчет работоспособности данной сушильной установки. Эту сушильную установку можно использовать в промышленности, а также в сельском хозяйстве. 1 Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: учебное пособие для вузов/Под ред. Сборник расчетных диаграмм по курсу процессов и аппаратов химической технологии .
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
