Определение мощности, частоты вращения и крутящего момента для тихоходного вала - Контрольная работа

Принимаем Окружная скорость: При этой скорости передача может быть выполнена по 8-й степени точности. Коэффициент нагрузки: Предварительное значение межосевого расстояния: Принимаем =140мм Модуль передачи: Принимаем . Суммарное число зубьев: ПринимаемКолесо: Шестерня: Сталь 40Х, улучшение, , Сталь 40ХН, закалка ТВЧ, , Частота вращения вала колеса: .Числа циклов перемены напряжений, соответствующие длительному пределу выносливости для расчетов на: а) контактную выносливость б) изгибную выносливостьПредельные допускаемые напряжения для расчетов на прочность при действии пиковых нагрузок.Принимаем Окружная скорость: При этой скорости передача может быть выполнена по 8-й степени точности. Коэффициент нагрузки: Предварительное значение межосевого расстояния: Принимаем =125мм Модуль передачи: Принимаем . Суммарное число зубьев: ПринимаемПринимаем Коэффициент нагрузки: Предварительное значение межосевого расстояния: Принимаем =90мм 1) Определим диаметр быстроходного вала: Из конструктивных соображений, принимаем: Определим диаметр посадочной поверхности подшипника: Так как стандартные подшипники имеют посадочный диаметр, кратный пяти, то принимаем. 2) Определим диаметр 1 промежуточного вала: Принимаем: . Определим диаметр посадочной поверхности подшипника: Так как стандартные подшипники имеют посадочный диаметр, кратный пяти, то принимаем .Для быстроходного вала вала редуктора выберем роликовые конические однорядные подшипники средней узкой серии №7306. Для него имеем: - диаметр внутреннего кольца, - диаметр наружного кольца, - ширина подшипника, - динамическая грузоподъемность, - статическая грузоподъемность Для него имеем: - диаметр внутреннего кольца, - диаметр наружного кольца, - ширина подшипника, - динамическая грузоподъемность, - статическая грузоподъемностьТ3=886.85 Н•м - крутящий момент на валу ведущей звездочки; Найдем рекомендуемое число зубьев Z1 в зависимости от передаточного числа: Принимаем Z1 =23 б) межосевое расстояние Цепь будут смазывать периодически при помощи кисти. 3) Определение давления в шарнире: Найдем значение коэффициента, учитывающий условия эксплуатации цепи КЭ 6) Частота вращения ведомой звездочки: 7) Делительный диаметр ведущей звездочки: 8) Делительный диаметр ведомой звездочки: 9) Уточненное межосевое расстояние: Т.к. цепь не регулируется, и выдержать такую точность межосевого расстояния в устройствах такого типа, как проектируемое невозможно, то принимаем =1175ммОпределим реакции опор в вертикальной плоскости. Равенство выполняется, следовательно, вертикальные реакции найдены верно. Равенство выполняется, следовательно, горизонтальные реакции найдены верно. По эпюре видно, что самое опасное сечение вала находится в точке B, причем моменты здесь будут иметь значения: ; Расчет производим в форме проверки коэффициента запаса прочности [s], значение которого можно принять [s] = 1,5.Принимаем lш= 22 12=34 (мм), Принимаем стандартный размер lш=34мм;Для соединения концов тихоходного и приводного вала и передачи крутящего момента следует использовать упругую компенсирующую муфту с торообразной оболочкой, которая обеспечивает строгую соосность валов и защищает механизм от перегрузок.Смазочные материалы в машинах применяют с целью уменьшения интенсивности изнашивания, снижения сил трения, отвода от трущихся поверхностей теплоты, а также для предохранения деталей от коррозии.

Содержание

1. Кинематическая схема механизма

2. Выбор электродвигателя

3. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням

4. Определение мощности, частоты вращения и крутящего момента для каждого вала

5. Расчет тихоходной ступени

6. Расчет промежуточной ступени

7. Расчет быстороходной ступени

8. Расчет диаметров валов

9. Выбор подшипников качения

10. Расчет цепной передачи

11. Проверочный расчет тихоходного вала (наиболее нагруженного) на усталостную прочность и выносливость

12. Расчет предохранительного устройства

13. Расчет шпоночных соединений

14. Выбор муфт

15. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников

Список литературы

1. Кинематическая схема механизма

2. Выбор электродвигателя

Мощность на выходе: КВТ

Мощность электродвигателя: КВТ

( )

Принимаем: КВТ

Определение частоты вращения вала:

мин-1

( )

Определение частоты вращения электродвигателя: ; ;

;

; ;

;

Принимаем двигатель: АИР90L4 мин-1; р=2.2 КВТ

3. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням. Определение мощности, частоты вращения и крутящего момента для каждого вала

№ P, КВТ n, мин-1 T, Нм

1

2

3

4

5

5. Расчет тихоходной ступени

1.Определение допускаемых напряжений

Колесо: Шестерня: Сталь 40Х, улучшение, , Сталь 40ХН, закалка ТВЧ, , Частота вращения вала колеса: .

Ресурс передачи: .

Передаточное число: .

1. Коэффициент приведения для расчетов на: а) контактную выносливость б) изгибную выносливость

2. Числа циклов перемены напряжений, соответствующие длительному пределу выносливости для расчетов на а) контактную выносливость б) изгибную выносливость

3. Суммарное число циклов перемены напряжений:

4. Эквивалентные числа циклов перемены напряжений при расчете на: а) контактную выносливость б) изгибную выносливость

5. Предельные допускаемые напряжения для расчетов на прочность при действии пиковых нагрузок.

Контактная прочность: Изгибная прочность:

6. Допускаемые напряжения для расчета на контактную выносливость:

За расчетное допускаемое напряжение принимаем меньшее из полученных

7. Допускаемые напряжения для расчета на изгибную выносливость:

Определение основных параметров тихоходной передачи

1. Коэффициент нагрузки